Program sequence
Schweißgerechtes Konstruieren
December 11-12, 2012
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Tag 1: 9:00 Uhr bis ca. 16:30 Uhr
Tag 2: 8:30 Uhr bis ca. 16:00 Uhr
Vorstellung der Grundlagen von Schweißverbindungen
- Definitionen der thermischen Fügeverfahren
- Vorstellung der Schweißprozesse
- Pressschweißprozesse
- Schmelzschweißprozesse
- MIG/MAG/WIG Verfahren
- Widerstandsschweißverfahren
- Digitale Schweißtechnik
- Beschreibung der Vorgänge in der Schweißnaht, Schweißmetallurgie
- Zul-Zug-Regel
- Wärmeübergangsphase
- Kohlenstoff als Kerbfaktor
- Werkstoffbedingte Einflüsse bei Stahl
- Einfluss von Legierungselementen
- Vollberuhigte Stähle sind optimal schweißbar
- Auswahl von geeigneten Werkstoffen
- Tabellarische Vorstellung der Vor- und Nachteile
Belastungsgerechte Gestaltung
- Kraftfluss in Naht und Werkstück
- Schrumpfungen und Spannungen durch thermische Einflüsse
- Berechenbarkeit von Konstruktionen, Einfluss der Randbedingungen, u.a.
- Festlegung des Belastungsfalls
- Versagen Schweißnaht oder Bauteil
- Leitregeln zur belastungsgerechten Werkstückgestaltung
- Kraftfluss und -leitung
- Werkstoffverteilung
- Beanspruchungsarten
- Praxisübung: Bauteilgestaltung am Beispiel von
- Schwerlastbandbremse
- Torsionssteifer Kastenträger
- Materialoptimierter Kragträger
Schweißgerechte Gestaltung von Bauteilen
- Halbzeugauswahl entsprechend der Bauteilbelastung
- Eignung verschiedener Profile je nach Belastungsfall
- Zentrierungsmöglichkeiten und Nahtzugänglichkeit vorsehen
- Leitregeln zur schweißgerechten Werkstückgestaltung
- Wandstärken
- Nahtformen/-lagen
- Schweißgut-Einbringung
- Nahtanhäufungen
- Räumliche Gestaltung
- Steifigkeitssprünge
- Bewertungsgruppen bei Schweißverbindungen nach
- DIN EN ISO 5817
- Korrosionsschutzgerechte Gestaltung
Darstellung, Bemaßung und Tolerierung bei Schweißteilen
- Zeichnerische und normgerechte Darstellung
- Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920
- Leitregeln zur toleranzgerechten Gestaltung
- Unabhängigkeitsprinzip
- funktions-, fertigungs- und prüfgerechte Bemaßung und Tolerierung
- Maßketten bzw. Toleranzketten
- Praxisübung: Gestaltung, Bemaßung und Tolerierung am Beispiel von
- Welle aus blankem Rundstahl mit aufgeschweißtem Flansch
- Zwischenlagerbock auf langer Welle
Berechnung von Schweißverbindungen
- Brucharten und Belastungsverlauf
- Verformungsbruch bzw. statischer Gewaltbruch
- Dauerbruch infolge dynamischer Belastung
- Sprödbruch als verformungsloser Trennbruch
- Mechanische Grundlagen zur Ermittlung der Spannung im Bauteilquerschnitt
- Köhler Rögnitz – Bemessung der zulässigen dynamischen Spannungen
- Kerbspannungsnachweis nach dem Merkblatt DS 952 01 – Dynamisch beanspruchte Schweißteile im Maschinenbau
- Bemessung von ruhend belasteten Schweißverbindungen im Stahlbau
Erläuterung von Schäden an Schweißverbindungen anhand von Beispielen
- Nahtanhäufungen
- Schweißnähte an hochbelasteten Stellen
- Verformungsbehinderung durch Schweißnähte
- Fehlerhaft gestaltete und ausgeführte Nähte
- Abgeleitete Maßnahmen zur Vermeidung zukünftiger Schäden