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Der Einschneckenextruder

Einsatz des Einschneckenextruders für die Herstellung von Rohren, Schläuchen, Folien und Profilen — Bildquelle: © SHS plus GmbH – Effiziente Kunststoffverarbeitung

Der Extruder ist das Herzstück einer jeden Extrusionsanlage. Fehler, die hier begangen werden, finden sich im Produkt wieder und haben somit einen entscheidenden Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens. Dies gewinnt dadurch noch mehr an Bedeutung, da in den letzten Jahren die Anforderungen an die Produkte und somit auch an die Extruder vielschichtiger geworden sind.

Das Zusammenwirken der einzelnen Komponenten bei einem Extruder ist sehr komplex und bedarf eines fundamentalen Verständnisses, damit der Extruder eine höchst effiziente Komponente im Verfahrensstrang darstellt. Bei der Auswahl eines Extruders mangelt es dem Verfahrenstechniker häufig an der genauen Kenntnis über die Funktionsweise und Einflüsse der einzelnen Bereiche im Einschneckenextruder. Aus diesem Grunde werden in diesem Forum u.a. folgende Einflussfaktoren beim Extruder behandelt:

Antriebe
Förder- und Plastifiziervorgänge
Verschleißschutz
Peripherie
Simulationsprogramme

Das Forum geht somit auf alle Aspekte und Einflussfaktoren bei der Extrusion ein und liefert daher einen umfassenden Gesamtüberblick.

Beschreibung Programm Zielgruppe Seminar-
leiter Kontakt

Top Themen

Einsatz des Einschneckenextruders zum Fördern, Mischen, Schmelzen und Homogenisieren
Moderne Antriebs- und Automationskonzepte zur Erhöhung der Produktivität
Verschleißschutz für Schnecke und Zylinder
Tipps zur Kühlstreckenauslegung
Neuentwicklungen in der Extrudertechnologie: Schnellläufer, Barriereschnecken, Simulation

Ablauf des Forums "Der Einschneckenextruder"

Erfahren Sie im Forum "Der Einschneckenextruder" mehr zu folgenden Themen:

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Programmablauf

	1. Einführung in Extrusionssysteme: Schnecken- und Zylinder- typen Funktionszonen; Fördermechanismen in Glattrohr- und ge- nuteten Zylindern Plastifiziervorgänge und Anforderungen an die Schmelzequalität Aktuelle Entwicklungen und Trends Dipl.-Wirt.-Ing. Oliver Kast, Institut für Kunststofftechnik, Universität Stuttgart
	2. Feststoffförderung in der Einzugszone Gegendruckabhängige Feststoffförderung mit glatter Einzugszone Auslegen einer optimierten Einzugszone Ausblick: Partikelsimulationen in genuteter Einzugszone Florian Brüning, M.Sc., Kunststofftechnik Paderborn (KTP), Uni Paderborn
	3. Wirtschaftliche Granulattrocknung technischer Kunststoffe Kenngrößen der Granulattrocknung Verschiedene Trocknungskonzepte Drywell Trockenluft-Trocknung Dipl.-Ing. (FH) Marco Siekmann, Geschäftsführer, Digicolor Gesellschaft für Kunststoffmaschinentechnik mbH, Herford
	4. Mischen und Homogenisieren Thermische und stoffliche Homogenisierung Restaufschmelzen; Dispersives und distributives Mischen Ausführungen und Eigenschaften von typischen Scher- und Mischzonen Dr.-Ing. Robert Michels, Leiter Projektmanagement, Technik und Vertrieb, ETA Kunststofftechnologie GmbH, Troisdorf
	5. Extruderkonzepte für hohe Leistung Wirtschaftliche Betrachtung von Schnellläufern Auslegen einer Barriereschnecke Ansätze zu energieeffizienten Auslegung Verena Resonnek, M.Sc., Kunststofftechnik Paderborn (KTP), Uni Paderborn
	6. Möglichkeiten und Grenzen von 3D CFD Simulationen Grundlagen, Einsatzgebiete und Möglichkeiten von 3D Strömungssimulationen 3D CFD Simulationen von Extrusions- und Werkzeugprozessen Rheologisch komplexe Fluide und Reaktionskinetiken Dr.-Ing. Tobias Herken, IANUS IANUS Simulation GmbH, Dortmund
	7. Anwendungsgebiete des Einschneckenextruders Technische Ausführungen und deren Vorzüge Einsatz unterschiedlicher Schneckencharakteristiken Steuerungs- und Bedienkonzepte im Hinblick auf Industrie 4.0 Dipl.-Ing. Christian Stützinger, Leiter Verfahrenstechnik, Hans Weber Maschinenfabrik GmbH, Kronach
	8. Simulation und Assistenzsysteme in der Extrusion Prozesstransparenz durch Abkühlsimulation Online-Kopplung von Simulation und Realprozess Assistenzsysteme zur Prozessoptimierung Dr.-Ing. Gregor Hiesgen, Leiter Entwicklung, SHS plus GmbH, Oberhausen
	9. Peripherie eines Einschneckenextruders Schmelzefilter, Schmelzepumpe, Schmelzemischer Zusammenspiel der Systeme Dipl.-Ing. Ralf Düchting, Head of Processing Division Packaging, battenfeld-cincinnati Germany GmbH, Bad Oeynhausen
	10. Qualitätssicherung im Prozess: Messtechnik Druck und Temperatur – Die Grundausstattung Spektroskopie, Farbmessung, Ultraschall Informationen aus Prozessdaten Fehler und Fallstricke bei der Prozessmesstechnik Dipl.-Ing. Christoph Kugler, Gruppenleiter Prozessmesstechnik, SKZ – KFE gGmbH, Würzburg
	11. Extrusionswerkzeuge und Additive Fertigungsmöglichkeiten Funktionsprinzipien unterschiedlicher Werkzeuggeometrien CFD-gestützte Optimierung von Extrusionswerkzeugen Neuartige Werkzeuggeometrien durch additive Fertigung Bastian Neubrech, M.Sc., Institut für Produkt Engineering, Universität Duisburg-Essen
	12. Verschleiß und Verschleißschutz von Schnecke und Zylinder Verschleißmechanismen Werkstofftechnische Verschleißschutzmaßnahmen Hartlegierungssysteme und Pulvermetallurgie Innen- und Außenpanzern von Plastifizier-Zylindern und -Schnecken Dipl.-Ing. Felix Tassilo Kunzelmann, Entwicklungsingenieur, Reiloy Metall GmbH, Troisdorf

Zielgruppe

Das Forum "Der Einschneckenextruder" richtet sich an:

Ingenieure
Technische Fachkräfte
Verfahrenstechniker
Anwendungstechniker
Neu- und Quereinsteiger in die Extrusionstechnik

Sie wollen Ihr Wissen weiter ausbauen? Eine ideale Ergänzung zu dieser Veranstaltung sind die Foren:

Ihr Leiter für das Forum "Der Einschneckenextruder":

Dr.-Ing. Kenny Saul, Geschäftsführer, SHS Plus GmbH, Oberhausen

Dr.-Ing. Kenny Saul ist Geschäftsführer der SHS plus GmbH, einem Unternehmen mit Fokus auf der Steigerung von Effizienz, Produktivität und Produktqualität in Kunststoffverarbeitungsprozessen. Er verfügt über mehr als 8 Jahre Erfahrung in der Optimierung von Extrusionsprozessen sowie der Prozessoptimierung. Neben seiner Position als Geschäftsführer der SHS ist Herr Saul Privatdozent an verschiedenen Universitäten und Fachhoch-

schulen in den Themengebieten Energie- und Ressourceneffizienz sowie der Kunststoffverarbeitung und Werkstofftechnik nichtmetallischer Werkstoffe.