Grundlagenwissen: Compoundiertechnik
Veranstaltungsnummer: 03SE047
- Einführung in die Compoundierung von Kunststoffen
- Die Verfahrensschritte vom Primärkunststoff bis zum fertigen Compound
- Die wichtigsten Compoundiersysteme im Vergleich
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Jetzt anfragenDurch das Compoundieren kann aus den relativ wenigen Kunststofftypen eine nahezu unbegrenzte Zahl von Werkstoffen mit massgeschneiderten Eigenschaftsprofilen erzielt werden. So werden die Anforderungen der Endanwendungen, seien es aktuelle oder zukünftige, zielgerichtet adressiert.
In diesem Seminar lernen Sie die grundlegenden Prinzipien und Prozesse der Compoundiertechnik und ihre Bedeutung in der Praxis kennen. Dazu gehören die wesentlichen Schritte des Compoundierprozesses: Dosieren, Aufschmelzen, Mischen, Entgasen, Filtrierung der Schmelze, Druckaufbau und Formgebung der Compounds. Es wird auf die Modifikation der Kunststoffe durch die Einmischung von Additiven, Farbstoffen, Pigmenten und Füll- und Verstärkungsstoffen eingegangen.
Die wichtigsten Maschinensysteme sowie entsprechende Methoden zur Auswahl, Auslegung und Optimierung von Compoundieranlagen werden vorgestellt und vergleichend beschrieben. Betriebswirtschaftliche Faktoren wie Formulierungs-Portfolio, Flexibilität, Verfügbarkeit, Qualitätssicherung, Minderung des Energiebedarfs und Optimierung der Investitionskosten werden behandelt und an konkreten Beispielen dargestellt.
Top-Themen
- Einführung in die Compoundierung von Kunststoffen
- Die Verfahrensschritte vom Primärkunststoff bis zum fertigen Compound
- Die wichtigsten Compoundiersysteme im Vergleich
- Methoden und Beurteilungshilfen für die richtige Systemauswahl
- Harmonisierung von Flexibilität und wirtschaftlichem Betrieb
- Praktische Beispiele aus Anwendungsfeldern
Vom Primärrohstoff zum maßgeschneiderten Compound
Das 1x1 der Compoundiertechnik - kompakt und praxisorientiert
1. Tag 10:00 - 17:00 Uhr
2. Tag 09:00 - 15:00 Uhr
Übersicht und Einführung
- Was ist unter Aufbereiten, Compoundieren und Compoundier-Systemen zu verstehen?
- Physikalische Vorgänge beim Mischen in der Feststoffphase und der viskosen Phase
- Anforderungsprofile für die Compoundier-Systeme aus verfahrenstechnischer, technischer und wirtschaftlicher Sichtweise
Verfahrenszonen in Compoundier-Systemen
- Einziehen der Edukte
- Aufschmelzen
- Mischen
- Entgasen
- Filtrierung der Schmelze
- Druckaufbau und Formgebung der Compounds
Dosiertechnik bei Compoundier-Systemen
- Dosiertechnik für die unterschiedlichen Formulierungsbestandteile in fester, flüssiger und gasförmiger Form
- Unterschiede zwischen volumetrischem und gravimetrischem Dosieren
Die wichtigsten Compoundier-Extruder: Aufbau, Eigenschafts- und Anwendungsprofile
- Einschneckenextruder
- Oszillierender Einschneckenextruder (Ko-Kneter)
- Gleichläufiger Zweiwellenextruder
- Gegenläufiger Zweiwellenextruder
- Planetwalzenextruder
- Ringextruder
- Weitere Systeme
Von der Schmelze zum Granulat
- Druckaufbau
- Schmelzefiltration
- Formgebung
- Heiß- und Kaltgranulier-Methoden↓
Gleichgewicht zwischen Flexibilität und wirtschaftlichem Betrieb von Compoundier-Systemen
- Wirtschaftlichkeitsberechnung zur Bewertung unterschiedlicher Compoundier-Systeme und Anlagengrößen
- Parameter und Einflussfaktoren dargestellt an verschiedenen Szenarien
Qualitätssicherung
- Übersicht der wichtigsten Methoden
- Inline, Offline und Online Messungen
Welches Compoundier-System für welche Anwendung?
- Methodologie des Systemvergleichs
- Wahl des bestgeeigneten Compoundier-Systemes für gegebene oder zukünftige Anforderungsprofile
- Anwendungsbeispiele
Kunststoff-Compounds in ausgewählten Anwendungsfeldern
- Fahr- und Flugzeugindustrie
- Bauindustrie
- Kabelindustrie (Strom- und Signalübertragung)
- Medizintechnik
Verfahrenstechnische Beispiele und Besonderheiten
- Gefüllte und/oder verstärkte Compounds
- Eingefärbte Compounds
- Polymerblends
- Reaktive Compounds
- Elastomere Compounds
- Duroplastische Compounds
Zusammenfassung und Ausblick
- Compounds für Megatrends
- Compoundiertechnik 4.0
- Anregungen aus dem Teilnehmerkreis
- Abschlussdiskussion
Seminarmethoden
Blindtext für die Seminarmethoden.
Zielgruppe
- Verfahrens- und Betriebsingenieure
- Führungskräfte aus der Aufbereitungs- und Compoundiertechnik
- Technische Fachkräfte, die Compoundieranlagen planen, einkaufen und unterhalten
- Technische Fachkräfte in Produktion von Kunststoffcompounds
- Neu- und Quereinsteiger in der Compoundiertechnik
Ihr Leiter durch das Seminar
Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler, Kneading Experts
GmbH, Suhr (Schweiz)
Nach Abschluss einer Maschinenschlosserlehre studierte Herr Siegenthaler an der HTL (heute FHNW) Brugg-Windisch in der Schweiz Maschinenbau mit Vertiefungsrichtung Kunststofftechnik. 25 Jahre lang hat er für die Buss
AG die Verfahrenstechnik als Prozessingenieur, Leiter der Entwicklung, des Technikums, der Ingenieurabteilung sowie in der Geschäftsleitung geprägt. Anfang 2015 hat er seine eigene Firma gegründet. Als unabhängiger Compoundier-Experte bietet er Wertangebote im Bereich Verfahrenstechnik für die Kunststoff-, Lebensmittel-, Pharma- und Aluminium-Industrie an. Neben diesen Kernaktivitäten besitzt Herr Siegenthaler einen Lehrauftrag an der FHNW in der Schweiz, führt Fachseminare und Schulungen durch und publiziert regelmäßig an internationalen Kongressen und in Fachzeitschriften.