Seminar

Grundlagenwissen: Compoundiertechnik

mit Teilnahmebescheinigung

Durch Füllstoffe, Additive und Farben lassen sich die Eigenschaften von Kunststoffen maßschneidern. — Bildquelle: © iStock.com – DJSrki

Durch das Compoundieren kann aus den relativ wenigen Kunststofftypen eine nahezu unbegrenzte Zahl von Werkstoffen mit massgeschneiderten Eigenschaftsprofilen erzielt werden. So werden die Anforderungen der Endanwendungen, seien es aktuelle oder zukünftige, zielgerichtet adressiert.

In diesem Seminar lernen Sie die grundlegenden Prinzipien und Prozesse der Compoundiertechnik und ihre Bedeutung in der Praxis kennen. Dazu gehören die wesentlichen Schritte des Compoundierprozesses: Dosieren, Aufschmelzen, Mischen, Entgasen, Filtrierung der Schmelze, Druckaufbau und Formgebung der Compounds. Es wird auf die Modifikation der Kunststoffe durch die Einmischung von Additiven, Farbstoffen, Pigmenten und Füll- und Verstärkungsstoffen eingegangen.

Die wichtigsten Maschinensysteme sowie entsprechende Methoden zur Auswahl, Auslegung und Optimierung von Compoundieranlagen werden vorgestellt und vergleichend beschrieben. Betriebswirtschaftliche Faktoren wie Formulierungs-Portfolio, Flexibilität, Verfügbarkeit, Qualitätssicherung, Minderung des Energiebedarfs und Optimierung der Investitionskosten werden behandelt und an konkreten Beispielen dargestellt.

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Top Themen

Einführung in die Compoundierung von Kunststoffen
Die Verfahrensschritte vom Primärkunststoff bis zum fertigen Compound
Die wichtigsten Compoundiersysteme im Vergleich
Methoden und Beurteilungshilfen für die richtige Systemauswahl
Harmonisierung von Flexibilität und wirtschaftlichem Betrieb
Praktische Beispiele aus Anwendungsfeldern

Vom Primärrohstoff zum maßgeschneiderten Compound

Das 1x1 der Compoundiertechnik - kompakt und praxisorientiert

Programm als PDF herunterladen

1. Tag: 10:00 - 17:00 Uhr, 2. Tag: 09:00 - 15:00 Uhr

	Übersicht und Einführung Was ist unter Aufbereiten, Compoundieren und Compoundier-Systemen zu verstehen? Physikalische Vorgänge beim Mischen in der Feststoffphase und der viskosen Phase Anforderungsprofile für die Compoundier-Systeme aus verfahrenstechnischer, technischer und wirtschaftlicher Sichtweise
	Verfahrenszonen in Compoundier-Systemen Einziehen der Edukte Aufschmelzen Mischen Entgasen Filtrierung der Schmelze Druckaufbau und Formgebung der Compounds
	Dosiertechnik bei Compoundier-Systemen Dosiertechnik für die unterschiedlichen Formulierungsbestandteile in fester, flüssiger und gasförmiger Form Unterschiede zwischen volumetrischem und gravimetrischem Dosieren
	Die wichtigsten Compoundier-Extruder: Aufbau, Eigenschafts- und Anwendungsprofile Einschneckenextruder Oszillierender Einschneckenextruder (Ko-Kneter) Gleichläufiger Zweiwellenextruder Gegenläufiger Zweiwellenextruder Planetwalzenextruder Ringextruder Weitere Systeme
	Von der Schmelze zum Granulat Druckaufbau Schmelzefiltration Formgebung Heiß- und Kaltgranulier-Methoden↓
	Gleichgewicht zwischen Flexibilität und wirtschaftlichem Betrieb von Compoundier-Systemen Wirtschaftlichkeitsberechnung zur Bewertung unterschiedlicher Compoundier-Systeme und Anlagengrößen Parameter und Einflussfaktoren dargestellt an verschiedenen Szenarien
	Qualitätssicherung Übersicht der wichtigsten Methoden Inline, Offline und Online Messungen
	Welches Compoundier-System für welche Anwendung? Methodologie des Systemvergleichs Wahl des bestgeeigneten Compoundier-Systemes für gegebene oder zukünftige Anforderungsprofile Anwendungsbeispiele
	Kunststoff-Compounds in ausgewählten Anwendungsfeldern Fahr- und Flugzeugindustrie Bauindustrie Kabelindustrie (Strom- und Signalübertragung) Medizintechnik
	Verfahrenstechnische Beispiele und Besonderheiten Gefüllte und/oder verstärkte Compounds Eingefärbte Compounds Polymerblends Reaktive Compounds Elastomere Compounds Duroplastische Compounds
	Zusammenfassung und Ausblick Compounds für Megatrends Compoundiertechnik 4.0 Anregungen aus dem Teilnehmerkreis Abschlussdiskussion

Zielgruppe

Verfahrens- und Betriebsingenieure
Führungskräfte aus der Aufbereitungs- und Compoundiertechnik
Technische Fachkräfte, die Compoundieranlagen planen, einkaufen und unterhalten
Technische Fachkräfte in Produktion von Kunststoffcompounds
Neu- und Quereinsteiger in der Compoundiertechnik

Ihr Leiter durch das Seminar

Dipl.-Ing. Hans-Ulrich Siegenthaler, Kneading Experts

GmbH, Suhr (Schweiz)

Nach Abschluss einer Maschinenschlosserlehre studierte Herr Siegenthaler an der HTL (heute FHNW) Brugg-Windisch in der Schweiz Maschinenbau mit Vertiefungsrichtung Kunststofftechnik. 25 Jahre lang hat er für die Buss

AG die Verfahrenstechnik als Prozessingenieur, Leiter der Entwicklung, des Technikums, der Ingenieurabteilung sowie in der Geschäftsleitung geprägt. Anfang 2015 hat er seine eigene Firma gegründet. Als unabhängiger Compoundier-Experte bietet er Wertangebote im Bereich Verfahrenstechnik für die Kunststoff-, Lebensmittel-, Pharma- und Aluminium-Industrie an. Neben diesen Kernaktivitäten besitzt Herr Siegenthaler einen Lehrauftrag an der FHNW in der Schweiz, führt Fachseminare und Schulungen durch und publiziert regelmäßig an internationalen Kongressen und in Fachzeitschriften.