Grundlagen der Automatisierungstechnik
Grundlagen der Automatisierungstechnik ✔ Seminar für technische Fachkräfte ✔ Mit Übungen und Beispielen
| 14. – 15.06.2022 | Berlin |
| 29. – 30.09.2022 | Online |
| 18. – 19.01.2023 | Stuttgart |
Auch Inhouse buchbar
Veranstaltungsnummer: 02SE406
- Produktionssysteme und PPS
- Lean Management und Six Sigma
- Digitalisierung, Industrie 4.0, KI und IT-Systeme für die Produktion
Kommende Termine:
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Jetzt anfragenTreiben Sie die Verbesserung Ihrer Fabrik oder Ihres Fabriknetzwerkes ganzheitlich und gezielt voran.
Durch den weit gefassten Themenumfang des Seminares erhalten Führungskräfte, Planer und Gesellschafter einen umfassenden Überblick über die Thematik. Die Teilnahme befähigt Sie, präzise zu erkennen, in welchen Bereichen Sie Digitalisierungspotenziale erschließen können und bei welchen Problemenstellungen klassische Lean Management Methoden, Six Sigma und andere Ansätze mehr Erfolg versprechen als der digitale Weg. Darüber hinaus wird betrachtet, wie digitale und klassische
Methoden und Ansätze im Zusammenspiel wirken und sich gegenseitig positiv beeinflussen können.
Top-Themen
- Produktionssysteme und PPS
- Lean Management und Six Sigma
- Digitalisierung, Industrie 4.0, KI und IT-Systeme für die Produktion
- Globale Produktion und verteilte Wertschöpfung
- Roadmapping und Zusammenspiel der o.g. Handlungsfelder
- Produktion und Lieferketten in der Post-Covid-Ära
Programm
Das Seminar "Fabriken systematisch optimieren" behandelt folgende Themen:
1. Tag 10:00 bis 18:00 Uhr
2. Tag 08:30 bis 16:00 Uhr
Globale Produktion, verteilte Wertschöpfung und Produktionsmanagement
- Fabrikrollen im Werkeverbund definieren
- Optimierungsprobleme mathematisch lösen
- Fabriksimulation für Liefer- & Produktionsnetzwerke anwenden
- Kernaufgaben Produktionsmanagement und Referenzrahmen
- Zusammenhänge zwischen Produktentwicklung und Produktion verstehen und berücksichtigen
Produktionsprozesse und Fertigungstechnologien
- Engpässe und Verbesserungspotenziale identifizieren
- Neue Produktionstechnologien entwickeln und bestehende verbessern
- Hypothesengetriebenes Arbeiten mit Simulation und Experiment
- Einzigartigkeit auch in den Produktionsprozessen erreichen
- Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen
- Produktionstechnologie-Portfolio-Methode als Entscheidungshilfe und Managementwerkzeug
- Verbundeffekte als Alternative zu Skaleneffekten nutzen
- Grenzkosten verstehen statt nur an Stückkosten zu denken
- Technologieportfolio gestalten
- Projekte und deren Arbeitspakete definieren
Six Sigma und Lean Management
- Stärken der Six Sigma-Methodik und bevorzugte Einsatzgebiete
- Lean Management mit Six Sigma und Digitalisierung kombinieren
- Lean Management und Six Sigma geschickt im eigenen Unternehmen kombinieren
Digitalisierung: IT-Landschaft und künstliche Intelligenz
- IT-Landschaften in produzierenden Unternehmen
- Typische Use Cases der „Industrie 4.0“ und Digitalisierung
- KI verstehen und in der Produktion gezielt einsetzen
- Digitalisierungs- & IT-Projekte definieren, priorisieren, steuern
- Veränderung herbeiführen, Ängste überwinden, Mitarbeiter führen
- Roadmapping für Digitalisierungsprojekte
Post-Covid-Ära
- Krisenmanagement für „Extremsituationen“
- Pandemie-robuste Produktion und Lieferketten
- Die neue Arbeitswelt verstehen und gestalten
Nützliche Tipps und Tricks für den Arbeitsalltag
Reflexion, Fragen und Antworten
Seminarmethoden
In diesem Seminar erhalten Sie theoretischen Input des Trainers und wenden diesen im Rahmen von konkreten Übungen und Praxisbeispielen an. Darüber hinaus arbeiten Sie in Einzel- und Gruppenarbeiten und profitieren von dem Erfahrungsaustausch zwischen den Teilnehmern und dem Experten.
Zielgruppe
Das Seminar „Fabriken und Produktionsnetzwerke systematisch optimieren“ richtet sich an die folgende Zielgruppe:
- Geschäftsführer
- Werkleiter und Produktionsleiter
- Supply Chain Manager und Logistikplaner
- Leiter Unternehmensentwicklung, Leiter Program Office
- Koordinatoren für strategische Projekte
- Prozessentwickler
Ihr Experte zum Thema "Fabriken systematisch optimieren":
Prof. Dr.-Ing. Alexander Klein MBA, Integriertes Produktionsmanagement, Hochschule Rhein-Waal, Kleve
Prof. Dr. Klein arbeitet an der Hochschule Rhein Waal an der Fakultät für Technologie in Bionik und ist Inhaber der Professur „Integriertes Produktionsmanagement“ am Campus Kleve. Im Rahmen seiner Lehrtätigkeit beschäftigt sich Prof. Klein schwerpunktmäßig mit den Themenbereichen „Produktionsmanagement, Fertigungstechnik und Fabrikplanung“. Ergänzend vermittelt er an der Business School ESMT in Berlin die Grundlagen der Industrie 4.0. Neben seiner akademischen Tätigkeit berät Prof. Klein Unter-nehmen und unterstützt sie bei der Weiterentwicklung ihrer Produktionsstätten. Nach seiner Promotion am WZL der RWTH Aachen sammelte er Praxisserfahrung in der Industrie und arbeitete u.a. als Leiter Zentrale Fabrikplanung des Werkzeugmaschinenherstellers Gildemeister (heute DMG MORI) und leitete strategische Projekte in der Industrie- und Windkraftgetriebe-sparte der Siemens AG. Darüber hinaus, absolvierte Prof. Dr. Klein im Sommer 2020 ein Industrie-Forschungssemester beim Landmaschinenhersteller Claas. Er agierte als Treiber für Digitalisierungsvorhaben und war mit der Optimierung der Produktion betraut.