Seminar

Lean Development

mit Teilnahmebescheinigung

Unternehmen haben sich in den vergangenen Jahren sehr mit der Effizienzsteigerung in der Produktion befasst und dort große Erfolge erzielt. Immer mehr Unternehmen befassen sich jetzt mit der Frage: Wie können wir die Effizienz in der Produktentwicklung steigern?

Als besonders wirkungsvoll und zielführend hat sich dazu der Ansatz 'Lean Development' erwiesen. Er basiert auf den aus der Produktion bekannten Lean Prinzipien und deren Übertragung auf die Spezifika der Produktentwicklung.

In dem Seminar wird die Umsetzung der Lean Prinzipien bei Toyota betrachtet. Diese Umsetzungsprinzipien dienen als Leitlinie zur Beantwortung der Frage, wie durch Lean Development die Effizienz in der Produktentwicklung gesteigert werden kann.
Sie bekommen in dieser Weiterbildung einen Überblick über die Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung in der Produktentwicklung mit Hilfe der Prinzipien von Lean Development.
Nach dem Seminar sind Sie in der Lage, die Abläufe der Produktentwicklung im eigenen Unternehmen an den Ansätzen von Lean Development zu spiegeln und Verbesserungsansätze abzuleiten.
Gestalten Sie Ihre Prozesse optimal, indem Sie Verschwendungen aufdecken, Engpässe analysieren und eine Wertstromanalyse in der Produktentwicklung durchführen

Top Themen Programm Zielgruppe Seminar-
leiter Kontakt

Top Themen

Die Prinzipien des Lean Managements und deren Übertragung auf die Produktentwicklung
Erfahrungen aus den Lean-Prozessen der Firma Toyota
Übertragung der wichtigsten Prinzipien von Lean Development in unsere Unternehmenskultur
Unterstützende Methoden und Prozesse zur Umsetzung von Lean Development
Schrittweise Einführung von Lean Development in Ihr Unternehmen

Ablauf des Seminars "Lean Development"

Erfahren Sie im Seminar "Lean Development" mehr zu folgenden Themen:

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Programmablauf

	Grundelemente des Lean Managements Aktuelle Trends in der Produktenwicklung Prinzipien des Lean Managements Klare Fokussierung aller Prozesse auf den Kundennutzen Identifizierung der wertschöpfenden Aktivitäten und deren Optimierung; Eliminierung der Verschwendung; Maximierung des Wertstroms Erzeugung eines kontinuierlichen Flusses Der Kunde bestimmt, was benötigt wird. Er gibt den Takt vor (Pull-Prinzip) Kontinuierliche Verbesserung der Prozesse Lean Management für die Produktentwicklung
	Produktentwicklung bei Toyota Toyota – ein kurzer Überblick Das 1. und 2. Toyota-Paradoxon Toyota-Entwicklungsorganisation Der Produktentwicklungsprozess im Überblick Toyotas 4P-Modell: Philosophie, Prozesse, Personen und Partner, Problemlösung Umsetzung der Lean Prinzipien bei Toyota
	Optimale Organisation, Prozesse und Kommunikation Verschwendung in der Produktentwicklung Engpassanalyse in der Produktentwicklung Wertstromanalyse und -design Gestaltung von Organisation und Prozessen Kontinuierlicher Fluss in der Produktentwicklung Set Based Engineering Interne Kunden-Lieferanten-Beziehung Optimierte Prozesse Obeya als Kommunikationszentrum des Projektes
	Qualiﬁzierte Mitarbeiter Der „Chef-Ingenieur“ – Stimme des Kunden im Projekt Kontinuierlicher Wissensaufbau in der Organisation –Lernende Organisation Entwicklungsingenieure in Vertrieb und Produktion Wissensmanagement – eine kurze Einführung Wissensaufbau bei den Mitarbeitern Werkzeuge des Lernens – Lessons Learned, A3-Report, Feedback Qualifikationsstandards für die Mitarbeiter in der Entwicklung
	Leistungsfähige Methoden und Werkzeuge Methoden zur kundenorientierten Produktentwicklung QFD Wertanalyse Reduzierung der Komplexität von Entwicklungsprojekten Komplexität von Entwicklungsprojekten Die Design Structure Matrix als Werkzeug zur Komplexitätsreduzierung Fallbeispiel Standardisierung bei Produkten Plattformen/Baukastenprinzip Modularisierung Prozessstandards Design Reviews Mizenboushi Poka Yoke A3-Report
	Fahrplan zur Umsetzung von Lean Development im Unternehmen Ideale Voraussetzungen: Gesellschafter, Management, Mitarbeiter Identifikation und Einschätzung der eigenen Situation – Position in der Lieferkette Lean Development in Abhängigkeit von der Unternehmenssituation Vorbereitungen zur Einführung von Lean Development Roadmap für einen Implementierungsprozess Inhalte Teilprojekte Initiale Vorbereitung Pilotanwendung Prozess Beschreibung und Umsetzung der LD-Organisation Anwendung von Lean-Werkzeugen und -methoden Entwicklung von Lean-Kultur im Unternehmen Selbstverständlichkeiten in einer Lean Organisation Hindernisse Herausforderungen bei der Implementierung Bewertung der Erfolge bei der Effizienzsteigerung in der Produktentwicklung

Zielgruppe

Das Seminar "Lean Development" richtet sich an:

Geschäftsführer
Führungskräfte in der Produktentwicklung
Leiter von Produktentwicklungsbereichen
Verantwortliche Personen aus dem Produktmanagement

Weitere Anregungen zum Thema Kostensenkung in der Produktion bieten Ihnen unsere Seminare "Methoden der effizienten Produktentwicklung" sowie "Produktkosten methodisch und effizient senken" an. Weitere Seminare im Bereich Lead Management finden Sie zudem in unserer Übersicht.

Ihr Referent für das Seminar "Lean Development":

Prof. Dr.-Ing. Werner Engeln, Krehl & Partner GmbH & Co. KG, Karlsruhe

Professor Engeln unterstützt und berät seit mehr als 35 Jahren namhafte Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen bei der Produktplanung und Produktentwicklung. Die daraus gewonnenen Erfahrungen zusammen mit der intensiven Beschäftigung mit dem Toyota-Produktentwicklungssytem sind die Basis für dieses Seminar.