Konferenz

4. VDI-Fachkonferenz Schwingungen in Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen 2019

Lernen Sie von renommierten Experten, wie Sie unerwünschte Maschinenschwingungen mit Hilfe digitaler Überwachung erfassen und geeignete Gegenmaßnahmen treffen.
Profitieren Sie von den Erfahrungen anderer Unternehmen und Organisationen und erfahren Sie, worauf es bei der Digitalisierung in der Praxis ankommt.
Nutzen Sie die Vortragspausen und die exklusive Abendveranstaltung, um neue Kontakte zu knüpfen und Ihr berufliches Netzwerk zu erweitern.
Nutzen Sie die vor- und nachgelagerten Spezialtagen zu den Themen „Strukturdynamik“ oder „Schwingungs- und Geräuschverhalten von Werkzeugmaschinen“ für Ihren Knowhow-Ausbau.

Zentrales Thema der VDI-Konferenz „Schwingungen in Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen – Maschinen- und Prozessüberwachung“ ist die digitalisierte Überwachung von Werkzeugmaschinen. Sie erfahren u.a., wie Sie Werkzeugmaschinen mit Hilfe von Sensoren besser überwachen und mittels geeigneter Analysemethoden die Ursachen für unerwünschte Schwingungen ermitteln. So können Sie die richtigen Maßnahmen ergreifen und Lösungen finden, die den Produktionsprozess der Maschine optimieren.

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Transiente Schwingungen in Werkzeugmaschinen
Autor: Dr.-Ing. Josef Mair, KraussMaffei Technologies GmbH, München

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Bessere Überwachung durch Digitalisierung

Schwingungen in Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen wirken sich negativ auf den Herstellungsprozess aus und können die Qualität des Endprodukts mindern. Es ist daher wichtig, diese Schwingungen zu vermeiden bzw. zu dämpfen. Hier eröffnet die Digitalisierung den Unternehmen neue Möglichkeiten, die Maschinen umfassend zu überwachen. Doch welche Daten müssen gesammelt und analysiert werden, um die verschiedenen Arten von Schwingungen korrekt zu analysieren und die geeigneten Lösungsansätze zu finden?

Auf der VDI-Konferenz „Schwingungen in Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen – Maschinen und Prozessüberwachung“ lernen Sie dazu verschiedene Vorgehensweisen und Berechnungsmethoden kennen. Diskutieren Sie mit Herstellern und Anwendern, wie Sie im Zeitalter der Digitalisierung mit dem richtigen Condition Monitoring Maschinenschwingungen reduzieren oder im Idealfall gar nicht erst zulassen. Erfahrungsberichte aus der Praxis zeigen Ihnen, wie Sie als Maschinenbauer oder Anlagenbetreiber das volle Potenzial der Möglichkeiten zur Identifikation der Prozesszustände durch Maschinensteuerung und maschinenintegrierte Sensorik ausschöpfen.

Die Top-Themen in 2019 sind:

Möglichkeiten und Herausforderungen der digitalisierten Maschinen- und Prozessüberwachung
Experimentelle und numerische Schwingungsanalyse
Maßnahmen zur Schwingungsreduktion und Schwingungserzeugung (Passiv und Aktiv)
Überwachungsbeispiele aus anderen Branchen
Optimierung/Auslegung von schwingungsarmen Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen

Auch empfehlen wir Ihnen den Spezialtag „Schwingungs- und Geräuschverhalten von Werkzeugmaschinen“ am 25.03.2019 zu besuchen. Neben einem grundlegenden Verständnis der Zusammenhänge bei Schwingungsproblematiken wird Einblick in die Möglichkeiten der Schwingungsmesstechnik sowie in die Analyse und Interpretation von Schwingungsmessdaten gegeben.
Am 28.03.2019 haben Sie nach der Konferenz die Möglichkeit Ihre Wissen im Bereich der „Grundlagen der Strukturdynamik“ auszubauen. Wenn Sie einen der Spezialtage zusammen mit der Konferenz buchen, erhalten Sie den vergünstigten Kombipreis.

Programm als PDF herunterladen

Dienstag, 26. März 2019

09:30	Registrierung
09:30	Begrüßung und Eröffnung Dr.-Ing. Sven Herold, Fraunhofer LBF
	Erfassung von Schwingungsursachen durch digitale Überwachung Moderation: André Bucht, M.Sc., Fraunhofer IWU
09:45	Intelligente flexible Prozessketten – Erzielung guter Qualität vom ersten Teil Identifikation der dynamischen Eigenschaften von Werkzeugen, Vorrichtungen und Werkstücken Möglichkeiten zur Identifikation der Prozesszustände in der Maschine Kombination der Technologiedaten spezifischer Prozesse mit den Maschineneigenschaften Ableitung von Strategien zur Optimierung der Prozesse Einbindung von Simulation in die Prozessoptimierung Prof. Dr.-Ing. Paul Helmut Nebeling, Fachgebiet Werkzeugmaschinen, Fertigungssysteme, Steuerungstechnik und Rapid Prototyping, Hochschule Reutlingen, Reutlingen University
10:25	Schnell und robust – Hochgenaue 3D-Vermessung von Präzisionsbauteilen mit digitaler Mehrwellenlängenholographie Einführung digitaler Mehrwellenholographie – Funktionsprinzip, Sensor-Design, Spezifikationen Digitale Holographie in der Produktionslinie – Vermessung von praxisnahen Bauteilen, Auswertung von 3D-Kenngrößen nach ISO 25178 Vergleich mit bestehenden Systemen, Einfluss und Detektion von Schwingungen auf das Bearbeitungsergebnis Dipl.-Ing. Tobias Seyler, Projektleiter Geometrische InlineMesssysteme, Abteilung Produktionskontrolle, FraunhoferInstitut für Physikalische Messtechnik IPM, Freiburg
11:05	Integrierte Zustandsdiagnose in Werkzeugmaschinen Automatisierte Erfassung und Verarbeitung von Messsignalen Zustandsdiagnose und Restlebensdauer-Prognose mechanischer Komponenten Big Data: Exemplar-Streuungen, Verschleißverhalten, Maschinelles Lernen Dr.-Ing Bernd Renz, Leiter Maschinendynamik, Dr.-Ing. Martin Schober, Vorentwicklung Produktionsplattformen, TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG, Ditzingen
11:45	Mittagspause mit Besuch der Fachausstellung
	Beispiele für Zustandsüberwachung Moderation: Dipl.-Ing. Dirk Jäger, OPAL Maschinenentwicklung
13:15	Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit einer Schmiedepresse durch Nachrüstung eines CMS-Systems Erhöhte Betriebsschwingungen beim Betrieb einer Schmiedepresse Feststellung nicht mehr vollständig wirksamer Ankopplung der Presse an ihr Fundament mittels messtechnischer Untersuchungen Überwachung und Wirkungskontrolle eingeführter kurzfristiger Ertüchtigungsmaßnahmen durch die Installation eines CMSSystems Sicherstellung des Weiterbetriebs der Anlage bis zur Fundamentsanierung durch bedarfsgerechte Nachjustierung Dipl.-Ing. Jörg Hofmann, Handlungsbevollmächtigter Maschinendynamik, Dr.-Ing. Marcus Ries, Leiter Maschinendynamik, Michael Feulner, M.Sc., Projektingenieur Maschinen- und Anlagenbau, Wölfel Engineering GmbH + Co. KG, Höchberg
13:55	Intelligente Sensorik zur Lastdatenerfassung und Zustandsüberwachung Sensorik: Auslegung, Modularität, Netzwerkeinbindung Methodik und Algorithmen zur Lastdatenerfassung Zustandsüberwachung zur Datenvorverarbeitung auf einem intelligenten Sensor Fallbeispiele Lastdatenerfassung und Zustandsüberwachung Michael Koch, M. Eng., Wiss. Mitarbeiter, Zuverlässige Signalverarbeitung und Strukturüberwachung, Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF, Darmstadt
14:35	Kaffeepause mit Besuch der Fachausstellung
15:00	Round Table Session Bitte wählen Sie zwei Tische aus. Nach ca. 30 Mintuen wechseln Sie die Tische. Tisch 1 Prozessbegleitende Schwingungsvermeidung an Werkzeugmaschinen Moderation: André Bucht, M.Sc., Fraunhofer IWU Tisch 2 Schwingungsunterstützte Fräs- und Schleifbearbeitung anspruchsvoller Materialien Moderation: Prof. Dr. Kai Oßwald, FH Pforzheim Tisch 3 Identifikation von Schwingungen im Bearbeitungsprozess Moderation: Dipl.-Ing. Dirk Jäger, OPAL Maschinenentwicklung Tisch 4 Einfluss der Aufstellflächen von Werkzeugmaschinen auf ihre Schwingungsruhe Moderation: Dr.-Ing. Andreas Gömmel, Müller-BBM Tisch 5 Aspekte der Nutzung und Weiterverarbeitung von Betriebsdaten für Hersteller, Kunden und Dienstleister Moderation: Dr.-Ing. Sven Herold, Fraunhofer LBF
16:15	Kaffeepause mit Besuch der Fachausstellung
16:45	Zusammenfassende Vorstellung der Round-Table-Gespräche
	Optimierte Aufstellung von Werkzeugmaschinen Moderation: Dr.-Ing. Sven Herold, Fraunhofer LBF
17:00	Aufstellung von Bearbeitungszentren im Bestand, Aspekte zur Bauwerksdynamik Identifikation problematischer Standorte in der Planung Dynamische Anregung und resultierende Störungen Schwingungsgrenzwerte im Betrieb Erfahrungen und Lösungsansätze aus der Praxis Effektivitätsbewertung von baulichen Minderungsmaßnahmen Dr.-Ing. Andreas Gömmel, Niederlassungsleiter, Müller-BBM GmbH, Stuttgart
17:40	Konträre Anforderungen Erschütterungsschutz und Eigenanregung Grundlagen und Optimierungsgedanken Betrieb einer CNC-Maschine mit Linearmotor auf einem Schwingfundament Messtechnische Untersuchung eines konkreten Falles Mechanische Zusammenhänge, Analyse und Maßnahmen Dr.-Ing. Holger Molzberger, Geschäftsführer, imb-dynamik GmbH, Ingenieurbüro für Erschütterungsschutz und Baudynamik, Herrsching
18:20	Zusammenfassung des Veranstaltungstages
	Get-together
ca. 18:30	Zum Ausklang des ersten Veranstaltungstages lädt Sie das VDI Wissensforum zu einem Get-together ein. Nutzen Sie die entspannte Atmosphäre, um Ihr Netzwerk zu erweitern und mit anderen Teilnehmern und Referenten vertiefende Gespräche zu führen.

Mittwoch, 27. März 2019

	Analyse und Datenauswertung zur Schwingungsminderung Moderation: André Bucht, M.Sc., Fraunhofer IWU
09:00	Identifikation von Schwingungen im Bearbeitungsprozess Messung von Schwingungen für unterschiedliche Anforderungen Schwingungsprobleme und Schäden an Maschinen trotz sensorischer Überwachung Prozessoptimierung durch Langzeitanalyse von Daten Dipl.-Ing. Dirk Jäger, Geschäftsführer, OPAL Maschinenentwicklung GmbH, Chemnitz
09:40	Condition Monitoring an Vorschubantrieben Prüfzyklen zur Datenerfassung Konstruktion und Auswahl charakteristischer Merkmale Verschleißmodellierung Prädiktion des Verschleiß Johannes Ellinger, M.Sc., Maximilian Benker, M.Sc., Wiss. Mitarbeiter, Institut für Werkzeugmaschinen und Betriebswissenschaften (iwb), Fakultät für Maschinenwesen, Technische Universität München
10:20	Erfassung, Verarbeitung und Bewertung von Schwingungen analoger und digitaler Antriebsdaten Messgrößen in der Maschine: Drehmomente von Spindeln und Achsen, Kraftmessung an der Werkzeugaufnahme, Erfassung von Beschleunigungssignalen Erfassung der Messgrößen und ihrer Übertragung via Feldbus oder Ethernet Verarbeitung der Daten in autarken Überwachungssystemen Datenbank gestützte Prozessvisualisierung und Bewertung Ulrich Mohr, Application Support, Vibration Analyst ISO Category Level II, MARPOSS Monitoring Solutions GmbH, Egestorf
11:00	Kaffeepause mit Besuch der Fachausstellung
	Schwingungen im Bearbeitungsprozess Moderation: Dipl.-Ing. Dirk Jäger, OPAL Maschinenentwicklung
11:30	Ultraschallerzeugung und Anwendung in der Zerspanung Grundlagen des Ultraschalls und dessen Erzeugung mittels Piezokeramiken Anwendungsfelder, Ultraschalltransformation, -entkopplung und -parameter Schwingsysteme für die Zerspanung; Konzept, Entwicklung und Funktionsweise Effekte in schwingungsüberlagerten Zerspanungsprozessen Dr.-Ing. Holger Hielscher, managing director, DEVAD GmbH, Teltow; Martin Hamm, M.Sc., Aktorik und Sensorik, Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU, Dresden
12:10	Transiente Schwingungen in Werkzeugmaschinen - Ursachen für Stempelbruch in Stanzwerkzeugen Schwingungsanregung: Lastfälle während des Scherschneidens Modellbildung: Maschinen u. Werkzeug als Schwingungssystem Ausschwingvorgänge: Einflussfaktoren auf die dynamische Belastungen am Stempel Werkzeugkonstruktion: Prinzipien zur Auslegung der Stempelgeometrie und -anbindung Dr.-Ing. Josef Mair, Innovationsmanagement, KraussMaffei Technologies GmbH, München
12:50	Mittagspause mit Besuch der Fachausstellung
	Maßnahmen zur Vermeidung von Schwingungsproblemen Moderation: Dr.-Ing. Sven Herold, Fraunhofer LBF
14:15	Modellbasierter Regelungsentwurf für den Bearbeitungsroboter Flexmatik Ein Roboter für die spanende Bearbeitung - Das FraunhoferProjekt Flexmatik Multi-physikalische Modellierung von Industrierobotern in verschiedenen Komplexitätsstufen Evaluierung verschiedener Regelungsstrategien am Gesamtsystemmodell Jonathan Millitzer, B.Sc., Gruppenleiter Regelungstechnik, Bereich Adaptronik, Dipl.-Ing. (FH) Jan Hansmann, Christian Fischer, Abteilung Strukturdynamik und Schwingungstechnik Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF, Darmstadt
14:55	Experimentelle Erstellung von Stabilitätskarten für einen 3-Achs Fräsprozess Schwingungsprobleme bei der Fräsbearbeitung Ursachen von Schwingungen im Fräsprozess Messtechnik und Versuchsaufbau Methodische Vorgehensweise und Ergebnisbewertung Nicolai Ostrowicki, M.Sc., Wiss. Mitarbeiter, Lehrstuhl für Ressourcen- und Energieeffiziente Produktionsmaschinen, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, Fürth
15:35	Abschlussdiskussion
16:00	Ende der Veranstaltung

An wen richtet sich die VDI-Konferenz „Schwingungen in Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen“?

Zur Zielgruppe der VDI-Konferenz gehören Fach- und Führungskräfte aus folgenden Bereichen:

Maschinenhersteller
Ingenieurbüros
Werkzeughersteller
Verarbeitungsmaschinenhersteller
Anlagenbauer
Instandhalter
Anlagenüberwacher

Angesprochen sind ebenfalls alle Anwender, die in ihren Produktionsstätten Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen einsetzen.

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