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Wälzlager

Wälzlager Weiterbildung - Jetzt anmelden | VDI Wissensforum

Erfahren Sie in der 3-tägigen Weiterbildung alles zu den technischen Grundlagen, der Auswahl und der optimalen Auslegung eines Wälzlagers sowie der sicheren Schmierung. Im Fokus sind insbesondere geeignete Maßnahmen, um die Lebensdauer, Betriebssicherheit und Energieeffizienz von Lagerungen zu erhöhen. Praxisbeispiele und eine Werksbesichtigung ergänzen das Weiterbildungsprogramm.

Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit in der Wälzlagertechnik

An Wälzlager werden höchste Qualitätsansprüche gestellt. Damit diese einer maximalen Belastung standhalten und möglichst energieeffizient laufen, ist höchste Präzision bei Produktion und Einsatz gefragt. Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit spielen in der Lager- und insbesondere der Wälzlagertechnik eine entscheidende Rolle.

Lernen Sie in dieser Weiterbildung, wie Sie Lagerungen optimal gestalten und auslegen und dadurch u. a. deren Lebensdauer verbessern können. Neben Gestaltung und Auslegung thematisiert das Forum auch den Betrieb und die Wartung von Wälzlagern.

Die Weiterbildung stellt am Beispiel aktueller Lagerentwicklungen wirtschaftliche und auf die spezifischen Einsatzbedingungen optimierte Lösungen anschaulich vor. Dazu zählen u. a. auch Windkraftanlagen. Sie erfahren, welchen Einflüssen Wälzlager in Windkraftanlagen ausgesetzt sind und welche Maßnahmen zur Erhöhung der Betriebssicherheit der Lager beitragen.

Als Forumsteilnehmer vertiefen Sie diese Themen:

  • Wälzlagerdimensionierung: erweiterte modifizierte und nominelle Lebensdauerberechnung sowie physikalische Hintergründe
  • Anwendungskorrekte Gestaltung und Lagerauswahl statt Überdimensionierung
  • Mineralische und synthetische Kraftstoffe, Verdicker, Additive und Einsatzgrenzen
  • Vom Schadensbild zur Schadensursache: Übliche Fehler in Konstruktion, Montage, Betrieb und Wartung
  • Extreme Anforderungen: Beschichtete oder keramische Lager?

Die Inhalte des Forums

Den ausführlichen Programmablauf finden Sie hier in Kürze. Einen Einblick in die Inhalte bietet der Programmablauf der Vorgängerveranstaltung:

Programm als PDF herunterladen

1. Tag, 17. September 2018

09:00 bis 18:15 Uhr

1. Einführung in die Wälzlagergrundlagen

  • Wälzlagerbauarten und ihre Anwendungsbereiche
  • Wälzlagerbezeichnungen und Werkstoffe

Prof. Dr.-Ing. Joachim Benner

2. Grundlagen der Wälzlagerberechnung

  • Geometrie und Kinematik im Wälzlager
  • Lastverteilung und Hertzsche Pressung

3. Dimensionierung

  • Statische und dynamische Beanspruchung
  •  Lebensdauer, Ermüdungsgrenzbelastung, Schmierfilmbildung

4. Systemparameter, Lastverteilung und Lebensdauer

  • Erörterung häufiger Problemfelder
  • Problemstellungen aus dem Umfeld der Teilnehmer

Dipl.-Ing. Hermann Koch, Consultant, SKF GmbH, Schweinfurt

5. Wälzlagerreibung, Temperatur und Mindestlast

  • Reibungsarten und Lagererwärmung
  • Thermische und kinematische Drehzahlgrenzen

Prof. Dr.-Ing. Joachim Benner

 

6. Beschichtete Wälzlager

  • Reibungsreduzierung und Energieeffizienz
  • Korrosions- und Verschleißschutz, Stromisolierung und Sensorik

Prof. Dr.-Ing. Tim Hosenfeldt, Leiter Zentrale Innovation, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Herzogenaurach

7. Der Simmerring und standardisierte Labyrinthe

  • Funktionsweise des Simmerringes, Bauformen und Werkstoffe
  • Anforderungsprofil bei Standardanwendungen

Dipl.-Ing. Klaus Liesegang, ehem. Segment Director – Power Transmission, Freudenberg Sealing Technologies GmbH & Co. KG, Weinheim

2. Tag, 18. September 2018

08:45 bis 18:00 Uhr

8. Auslegungssoftware - Physikalische Hintergründe

  • Lastverteilung, Kontaktspannungen, Lebensdauer
  • Berücksichtigung von Schmierung und Verschmutzung

Dipl.-Ing. Martin Correns, Senior Key Expert Rolling Bearing Fundamentals, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Herzogenaurach

9. Detaillierte Berechnung und Minimierung der Wälzlagerreibung

  • Physikalische Modelle zur Vorhersage der Wälzlagerreibung
  • Nutzen der Berechnung anhand von Praxisbeispielen

Dr.-Ing. Oliver Koch, Director Rolling Bearing Fundamentals, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Herzogenaurach

10. Wälzlagerschäden und ihre Ursachen

  • Schadensmerkmale durch Ermüdung, Verschleiß und Korrosion
  • Fehler bei Konstruktion, Montage und Wartung

Dipl.-Wirtsch.-Ing. (FH) Qualitätsfaching. (DGQ) Thomas Wilhelm, Schadensbegutachtungen, SKF GmbH, Schweinfurt

11. Wälzlager- u. Anlagenüberwachung mit Schwingungsdiagnose

  • Grundlage der Schwingungsdiagnose und Analysemethoden
  • Offline- und Onlinemesstechnik sowie Praxisbeispiele

Dr.-Ing. Thomas Schumacher, Leiter Service Engineering, Schaeffler - FAG Industrial Services GmbH, Herzogenrath

12. Wälzlager in Sonderausführungen

  • Kommerzielle Rahmenbedingungen
  • Leistungsfähigkeit, Systemoptimierung und Beispiele

Dr.-Ing. Thomas Bobke, Head of Account Management, SKF Automotive Sales Germany, SKF GmbH, Schweinfurt

13. Schmierstoffe von Wälzlagern

  • Fett- und Ölschmierung, Schmierstoffauswahl
  • Grundöle, Verdicker, Additive

Dipl.-Ing. Heiko Stache, Head of Business Unit Bearing Industry, Klüber Lubrication München SE & Co. KG

3. Tag, 19. September 2018

08:30 bis 16:15 Uhr

14. Konstruktion der Lagerung

  • Festlager/Loslager, angestellte und schwimmende Lagerung
  • Fixierung der Lagerringe, Passungen der Lagersitze, Form- und Lagertoleranzen

Prof. Dr.-Ing. Joachim Benner

15. Wälzlagerungen im betrieblichen Einsatz

  • Erkenntnisse aus Schadensfällen für konstruktive Gestaltung und Betrieb
  • Maschinendiagnose und Praxisbeispiele

Prof. Dr.-Ing. Bruno van den Heuvel, Institut für Maschinentechnik der Rohstoffindustrie, RWTH Aachen

16. Beeinflussung der Lagerlebensdauer in Windenergieanlagen

  • Klassisches Ermüdungsverhalten unter Beanspruchung
  • Neuartige Ausfallphänomene an Wälzlagern

Prof. Dr. rer. nat. Walter Holweger, Senior Key Expert, Stabstelle Zentrale Materialien, Schaeffler Technologies AG & Co. KG, Herzogenaurach

17. Keramik- und Hybridwälzlager für extreme Anwendungen

  • Vorteile der Keramik als Werkstoff für Wälzlagerkomponenten
  • Typische Einsatzgebiete und Grenzen, Praxisbeispiele
  • Besonderheiten bei Konstruktion und Auslegung

Dr.-Ing. Dipl.-Wirt.-Ing. Hedi Bachmann, Executive Director Product & Development, CEROBEAR GmbH, Herzogenrath

18. Schmierstoffversorgung, Dichtungen und Montage
Schmierstoffauswahl und -menge, Nachschmierfristen
Fett- vs. Ölschmierung, Einsatzgrenzen und Dichtungen
Montage- und Demontagemethoden, häufige Fehler
Prof. Dr.-Ing. Joachim Benner

Für wen ist die Weiterbildung Wälzlager empfehlenswert?

Das Forum richtet sich insbesondere an Fach- und Führungskräfte aus:

  • Betriebstechnik und Instandhaltung
  • Konstruktion, Entwicklung und Berechnung
  • Antriebstechnik in Fahrzeug- und Energietechnik sowie Industrie
  • Werkstofftechnik, Oberflächentechnologien
  • Tribologie, Dichtungstechnik und Schmierstofftechnik

Unser Forumsleiter – Experte in Theorie und Praxis

Als Fachmann im Bereich Konstruktionstechnik führt Sie Prof. Dr.-Ing. Joachim Benner durch das Forum Wälzlager. Seit 1990 lehrt Herr Prof. Benner an der Fachhochschule Aachen die Fächer Konstruktionslehre, Konstruktionssystematik sowie CAD und leitete lange Jahre den Fachbereich Maschinenbau und Mechatronik. Als Forumsteilnehmer profitieren Sie von seiner langjährigen Praxiserfahrung als Referent für Konstruktion und Entwicklung bei einem Unternehmen des Elektrogroßmaschinenbau.

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Veranstaltungsnummer: 02FO028

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