Konferenz

2. VDI-Fachkonferenz Instandhaltung in der chemischen Verfahrenstechnik

Sie lernen durch Best Practice Beispiele sowie Erfolgen von Unternehmen Instandhaltungskonzepte in der chemischen Industrie kennen.
Sie erfahren, welche technischen Entwicklungen sowie moderne Lösungen Anbieter für die Prozessindustrie bieten.
Sie haben ausreichend Gelegenheit, Ihr berufliches Netzwerk zu erweitern und sich mit anderen Fachleuten auszutauschen.

Instandhaltung in der chemischen Verfahrensindustrie

Die Industrie 4.0 ist in aller Munde und beschäftigt auch die chemische Industrie. Die VDI-Konferenz „Instandhaltung in der chemischen Verfahrenstechnik“ geht der Frage nach, welche Optimierungsmöglichkeiten die Industrie 4.0 hier bietet. Neben Methoden und Konzepten der Instandhaltung stehen dabei besonders Fragen hinsichtlich der IT-Security bzw. Industrial Security und Arbeitssicherheit im Fokus. Nutzen Sie diese Konferenz zum Erfahrungsaustausch mit Ihren Fachkollegen und erweitern Sie ihr Netzwerk.

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Anforderungen an die vernetze Instandhaltung aus Sicht des Betreibers
Autor: Dr. C. Mittelviefhaus, InfraServ GmbH & Co.KG

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Best Practice Beispiele und Erfolgsberichte aus Unternehmen

Die 2. VDI-Fachkonferenz „Instandhaltung in der chemischen Verfahrenstechnik“ steht ganz im Zeichen der Industrie 4.0. Die Verzahnung der industriellen Produktion mit moderner Informations- und Kommunikationstechnik schafft auch hier einerseits neue Möglichkeiten, andererseits aber auch Herausforderungen, die es in den nächsten Jahren zu lösen gilt.

Erfahren Sie auf der Konferenz mehr zur Instandhaltung in der Smart Factory, welche Anforderungen Betreiber an die vernetzte Instandhaltung stellen und welche Rolle die modulare Anlagentechnik spielt. Letztere gilt als Antwort der chemischen Industrie auf die Anforderungen der Industrie 4.0. Diskutieren Sie zudem mit anderen Teilnehmern über Instandhaltungsstrategien und lernen Sie Best Practice Beispiele kennen. Einen weiteren thematischen Schwerpunkt der Konferenz bildet die Industrial Security. Auch das sichere Arbeiten in chemischen Anlagen steht auf der Agenda und wird aus Sicht eines Dienstleisters vorgestellt. Beim abendlichen Get-together können Sie die Themen mit anderen Teilnehmern und Referenten diskutieren und vertiefen.

Ihre Vorteile:

Sie lernen durch Best Practice Beispiele sowie Erfolgen von Unternehmen Instandhaltungskonzepte in der chemischen Industrie kennen.
Sie erfahren, welche technischen Entwicklungen sowie moderne Lösungen Anbieter für die Prozessindustrie bieten.
Sie haben ausreichend Gelegenheit, Ihr berufliches Netzwerk zu erweitern und sich mit anderen Fachleuten auszutauschen.

Programmablauf der Konferenz

Programm als PDF herunterladen

Mittwoch, 26. Oktober 2016

09:30	Begrüßung Dipl.-Ing., Dipl.-Wirt.-Ing. Stefan Grüßer, Leiter Vertrieb, InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG, Hürth
09:40	Instandhaltung in der Smart Factory – Rollenveränderung als Chance verstehen Digitalisierung verändert Wertschöpfungsstufen Vernetzte Produktion erfordert geänderte Instandhaltungsstrategien Instandhaltung wächst in eine neue Rolle Modulare Anlagentechnik: Antwort der chemischen Industrie auf die Anforderungen aus Industrie 4.0 Veränderungen für den Asset-Bestand Praktische Umsetzungselemente Dr. Andreas Weber, Vice President Business Development, Evonik Technology & Infrastructure GmbH, Essen
10:30	Industrie 4.0 – Anforderungen und Herausforderungen für die Instandhaltung Industrie 4.0 – ein Begriff bewegt eine Wirtschaftsnation Industrie 4.0 – was ist das eigentlich? Was bedeutet das für die Instandhaltung – Herausforderungen Instandhaltung 4.0 Der Mitarbeiter 4.0 Dipl.-Ing. (FH) Ralf Schramm, Geschäftsführer, InfraServ Gendorf Technik GmbH, Burgkirchen a.d. Alz
11:10	Kaffeepause mit Möglichkeit zum Erfahrungsaustausch
	Best Known Methods der Instandhaltung
11:40	Maintenance Steuerung durch Anlagenbewirtschaftung – Praktische Umsetzung der DIN 16646 Anlagenbewirtschaftung – eine Gemeinschaftsarbeit von Produktion & Technik Arbeitsprozesse, Methoden und Werkszeuge: Das Gesamtsystem macht den Unterschied Dipl.-Ing. (TU) Oliver Klein, Director Technical Coordination Ludwigshafen, BASF SE, Ludwigshafen
12:20	Effektives Kennzahlensystem für die Instandhaltung im vollkontinuierlichen Produktionsbetrieb – nachhaltiges KVP/TPMKonzept in der Praxis TPM – ein langer Weg – Widerstände und Nachhaltigkeit bei der Umsetzung Vorstellung der Kennzahlen und Erläuterung der Relevanz Arbeitssicherheit, Anlagenverfügbarkeit und Kosten als Schlüsselzahlen Dr.-Ing. Gerhard Wulf, Leiter Technik, Zellstoff Stendal GmbH, Arneburg
13:00	Gemeinsames Mittagessen
14:00	Kostenreduktion und Steigerung der Verfügbarkeit – kein Widerspruch sondern Ergebnis intelligenten Instandhaltens Ziele des Projekts: Kostenreduktion und definierte Verfügbarkeit Organisationsentwicklung: Konzept und Weg Strategieentwicklung: Einfluss auf Kosten, Verfügbarkeit und Organisation Methodeneinsatz: Gezielte Steuerung der verfügbaren Ressourcen Projekterfolg: Zielerreichung Dr.-Ing. Karl- Friedrich Geibig, Geschäftsführer, Francke & Dr. Geibig Ingenieurgesellschaft mbH, Bensheim
14:40	Modularisierung in der chemischen Industrie als wesentliches Element der Industrie 4.0 Konzept: Prozessintensivierte modulare Anlagen für die flexible Produktion Evonik´s EcoTrainer als mobile und standardisierte Chemieanlagen- Infrastruktur im Container-Format Anwendungsbeispiele modularer Produktionsanlagen in der chemischen Industrie und anderen Bereichen Ausblick: Herausforderungen und Chancen des innovativen Anlagenkonzeptes für Wartungs- und Instandhaltungsvorgänge Prof. Dr. Gunther Kolb, Bereichsleiter Energie- und Chemietechnik, Dr. Patrick Löb, stellv. Bereichsleiter Energie- und Chemietechnik, Prof. Dr. Michael Maskos, Institutsleiter Fraunhofer ICT-IMM, Fraunhofer ICTIMM, Mainz
15:20	Kaffeepause mit Möglichkeit zum Erfahrungsaustausch
	Neue Aspekte des Asset Managements in der modernen Instandhaltungspraxis
15:50	Asset Management in der Prozessindustrie – gelebte Praxis und Trends im Zuge der Industrie 4.0 Anlagenlebenszyklus und die damit verknüpften Herausforderungen Was versteht man unter Asset Management? Beispiele aus der Praxis vom einfachen Dokuhandling bis zur Integration in SAP EAM Mobiles Asset Management – ein Trend der sich stärker etabliert Dipl.-Ing. (FH) Stefan Gampp, Marketingmanager Automatisierung, Marketing Automatisierung, Endress+Hauser Messtechnik GmbH+Co. KG, Weil am Rhein
16:30	Industrie 4.0 erfordert Asset Management – Digitalisierung entlang des Asset Life Cycle Asset Management als organisatorische Grundlage der Industrie 4.0 Handlungsfelder des Total Asset Managements Standards als Rahmen für Asset Management und Industrie 4.0 Digitale Herstellerinformationen und Lebenslaufakte Nicht ohne Menschen – Ausbildung zum Service-Ingenieur 4.0 Prof. Dr.-Ing. Lennart Brumby, Studiengangsleiter Service-Ingenieurwesen, Duale Hochschule Baden-Württemberg Mannheim, Eppelheim
17:10	Ende des ersten Veranstaltungstages Zum Ausklang des ersten Veranstaltungstages lädt Sie das VDI Wissensforum zu einem Get-Together ein. Nutzen Sie die entspannte Atmosphäre, um Ihr Netzwerk zu erweitern und mit anderen Teilnehmern und Referenten vertiefende Gespräche zu führen.

Donnerstag, 27. Oktober 2016

	Digitale Reife in der Instandhaltung 4.0
09:00	Datenmanagement ist keine Hexerei – Best Practices entscheiden über den Erfolg in der Industriegesellschaft 4.0 Bewältigung der Datenrisiken und Datenkomplexität Einfaches Vorgehensmodell in vier Phasen zur Nutzung von Big Data Use-Cases für konkrete Optimierungen in Instandhaltung und Betriebsoptimierung Dr. Atilla Coksezen, Partner, Ahorner & Partner, Ratingen
09:40	Industrial Security – Best Practice für die Prozessindustrie Erkennbare Schwierigkeiten im Einstieg Industrial Security Attack Industrial Control Systems Erste und wichtige Schritte in der Einführung und Umsetzung Industrial Security Faktor Mensch – Verantwortung und Rollenverständnis Michael Krammel, Geschäftsführer, Senior Consultant Industrial Security, KORAMIS GmbH, Saarbrücken
10:20	Kaffeepause mit Möglichkeit zum Erfahrungsaustausch
	Sicheres Arbeiten in chemischen Anlagen
11:00	Sichere Abwicklung von Revisionsstillständen in chemischen Anlagen – Erfahrungsbericht Trends- und Herausforderungen im Stillstandsmanagement-Geschäft Zunehmende Bedeutung von strategischen Partnerschaften Praxisbericht Frühjahrsstillstand 2016 im Chemiepark Knapsack (ISK, Lobbe) Gefahrenabwehr durch innovatives Equipment in der Industriereinigung Dipl.-Ing. Rainer Betzin, MBA, Leiter Steuerung Anlagenservice, InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG, Hürth, Tim Rahlenbeck, B.A., Prokurist, Lobbe Industrieservice GmbH & Co. KG, Duisburg
11:40	Risikobasierte Instandhaltung in der chemischen Industrie Kostendruck am Markt, Instandhaltung und Risiko Risikomanagement und Anlagenverfügbarkeit Risikobasierte Instandhaltung: Eine Strategie zu Risikominderung und Kostenoptimierung Sicherheit und kosteneffiziente Instandhaltung Dr. Jürgen Hofmann, Principal Consultant, Risk Management Advisory, DNV GL Oil&Gas Germany, Hamburg
12:20	Gemeinsames Mittagessen
13:30	Sicheres Arbeiten aus Sicht eines Dienstleisters Arbeitsorganisation/-freigaben Arbeitsabläufe Dokumentation erstellen, verwalten, pflegen Gerätetausch, Gerätekalibrierung, Geräteverfolgung Jörg Bousart, Projektleiter, Actemium Controlmatic GmbH, Essen
14:10	Sicheres Arbeiten in der Chemie – Leistungsumfang eines modernen Arbeitssicherheitsdienstleisters Sicher Arbeiten in der chemischen Industrie Arbeitssicherheit im Tagesgeschäft und Turnaround Abstellungen und damit verbundene Unfallgefahren Lösungen zur Unfallvermeidung Tony Zadnikar, General Manager Total Safety Deutschland/Österreich, Total Safety GmbH, Marl
14:50	Zusammenfassung der Fachkonferenz und Schlusswort Dipl.-Ing., Dipl.-Wirt.-Ing. Stefan Grüßer
15:00	Ende der Veranstaltung

An wen wendet sich die Konferenz?

Die Konferenz „Instandhaltung in der chemischen Verfahrenstechnik“ richtet sich an:

Ingenieure und Fachkräfte, die in der chemischen Verfahrenstechnik tätig sind und dort für die Wartung und Instandhaltung von Fertigungslinien und -netzen zuständig sind
Verantwortliche von Produktionsanlagen, Linien und Werken
Ingenieure, die ihr Wissen über moderne Instandhaltungsstrategien vertiefen möchten

Am Vortag dieser Konferenz, dem 25. Oktober 2016, finden zwei Spezialtage statt:

Instandhaltungskonzepte der chemischen Industrie – Zustandsbasiert, Reliability Centered oder Risikobasiert?
Instandhaltungsverträge für die chemische Industrie

Die Spezialtage sowie die Konferenz sind separat buchbar. Bei Buchung der Spezialtage in Kombination mit der Konferenz profitieren Sie von unseren günstigen Kombi-Angeboten!

Melden Sie sich noch heute an

Sie wollen sich über Instandhaltungskonzepte in der chemischen Industrie informieren und austauschen? Sie möchten erfahren, welche Möglichkeiten die Industrie 4.0 hier bietet? Dann sichern Sie sich noch heute Ihren Platz für die Konferenz „Instandhaltung in der chemischen Verfahrenstechnik“.

Veranstaltungsnummer: 05KO302

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