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Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung

Optimaler Einsatz und die Beschaffung von Sorbentien spielen eine immer wichtigere Rolle für den technischen und wirtschaftlichen Erfolg einer Anlage. Die Anforderungen an Rauchgasreinigungsanlagen unterliegen ständigen Verschärfungen durch den Einsatz neuer Energieträger (z.B. von Sekundärbrennstoffen) und den damit verbundenen neuen gesetzlichen Rahmenbedingungen (z.B. IED-Richtlinie, 17. BImSchV, 13. BImSchV, Waste Incineration BREF 2018).

Im Dialog mit den vortragenden Fachleuten gewinnen die Teilnehmer neue Ansätze zur Optimierung Ihrer Abgasreinigungsprozesse. Das Forum vermittelt Ihnen Kenntnisse zu Auswahl, Einsatz und Handhabung von Additiven verschiedenster Art. Das Forum vermittelt chemische und physikalische Grundlagen zur Wirkung von Additiven und die grundlegenden Techniken der Rauchgasreinigung.

Behandelt werden schwerpunktmäßig wirtschaftliche und technische Gesichtspunkte der Betriebsmittel für moderne Rauchgasreinigungsanlagen. Neben der Prozesstechnik werden vor allem auch praktische Erfahrungen mit dem Einsatz von
Sorbentien in den verschiedensten Anlagen behandelt.

Beschreibung Programm Zielgruppe Seminar-
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Top Themen

Optimaler Einsatz von Betriebsmitteln in unterschiedlichen Prozessstufen
Die wichtigsten Grundlagen zur Chemie sowie zur Verfahrenstechnik
Betriebsmitteleinsatz nach Auswahl des Verfahrens und deren optimale Auswirkung auf das Verfahren
Effektive Abscheidung von SO₂, HF, HCL
Optimale Einbindung von organischen Schadstoffen und Schwermetallen
Bewährte Techniken zur Entfernung von NO_x aus Rauchgasen

Ablauf des Forums "Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung"

Erfahren Sie im Forum "Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung" mehr zu folgenden Themen:

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Programmablauf

	1. Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung – Übersicht und Einführung in das Thema Wo und wie wird Rauchgasreinigung betrieben? Kennzahlen an Hand von Beispielen Häufig verwendete Betriebsmittel Dipl.-Ing. Martin Sindram
	2. Für jeden Stoff das Richtige – Betriebsmittel und Verfahren zur Rauchgasreinigung Darstellung der Palette der wesentlichen Betriebsmittel und Verfahren Vorteile, Nachteile, Grenzen der Einsatzbereiche Prof. Dr.-Ing. Ulrich Glinka, ITB Institut für Innovation, Transfer und Beratung gGmbH, Bingen
	3. SCR und SNCR: NO_{x-Emissionsminderung – eine Übersicht} Einhaltung zukünftiger Grenzwerte Stickoxidemissionen kontrollieren bei einer NH_{3-Emission von < 10 mg/m}³ Grundlagen des Verfahren und des Anlagenaufbaus Betriebserfahrungen mit Anlagen Dipl.-Ing. Reinhard Pachaly VDI, Vermittlung, Beratung, Emissionsreduzierung, Kerpen
	4. Entsorgung von Rauchgasreinigungsrückständen unter Tage Materialströme aus der Rauchgasreinigung von Verbrennungsanlagen Verfahren der bergtechnischen Verwertung Erfahrungen aus der Praxis Dr. Frauke Bretthauer, Leiterin Abfallchemie und -zulassungen, K+S Entsorgung GmbH, Kassel
	5. Viel hilft viel!? – Optimierungskonzepte Trockene und halbtrockene Rauchgasreinigungstechniken Verwendete Additive Möglichkeiten zur Optimierung Beispiele aus der Praxis Dr.-Ing. Diethelm Walter, Lhoist Germany Rheinkalk GmbH, Wülfrath
	6. Quecksilber macht dumm – deshalb muss es fixiert und aus der Umwelt entfernt werden! Vorstellung und Wirkungsweise neuer Additive Möglichkeit zur simultanen Fixierung von ionischem und metallischem Quecksilber im Wäscher und auf Aktivkohlen Möglichkeit zur Abscheidung weiterer Schwermetalle Realisierung in vorhandenen Wäschern und direkt im Flugstrom mit einfachen, bestehenden Dosieranlagen Ergebnisse Dipl.-Ing. Jürgen Fritzsche, Anwendungstechnik und Vertrieb, New Environmental Technology GmbH, Mannheim
	7. Sicherheitstechnische Aspekte bei der Anwendung von kohlenstoffhaltigen Sorbentien in der Rauchgasreinigung Beurteilung der Brand- und Explosionsgefahr einer Aktivkohle Vorstellung und Bewertung sicherheitstechnischer Kenngrößen Darstellung möglicher Gefahrenquellen und erforderlicher Sicherheitsmaßnahmen im Anlagenbetrieb Dipl.-Ing. Felix Ringenberg, Leiter Vertrieb und Anwendungstechnik, Rheinbraun Brennstoff GmbH, Frechen/Köln
	Besichtigung der MKVA Müll- und Klärschlammverbrennungsanlage Krefeld Anschließend kleiner Imbiss vor Ort
	8. Das SOVAir^{®-Verfahren - einfach und effizient} Übersicht zur trockenen Rauchgasreinigung mit Natriumbicarbonat Neue Ready-to-Use Produkte Praxisbeispiele Dipl.-Ing. Kai Sartorius, Sales Development Manager, Solvay Chemicals GmbH, Rheinberg
	9. Verfahrensvarianten der trockenen und quasitrockenen Sorption vorgestellt anhand von Praxisbeispielen Auswahlkriterien und Leistungsfähigkeit/-grenzen Vor- und Nachteile sowie Wirtschaftlichkeit der einzelnen Varianten Betriebsergebnisse aus den Bereichen industrielle Prozesse sowie Verbrennungsanlagen zur Energieerzeugung Dipl.-Ing. Rüdiger Margraf, Geschäftsführer, LUEHR FILTER GmbH, Stadthagen
	10. Anlagenkonzepte für die Dosierung von Additiven Lagerung bzw. Zwischenlagerung von Additiven Pneumatische Förderung – Grundlagen und Einsatzmöglichkeiten Dosierverfahren im Vergleich Anlagenbeispiele zu unterschiedlichen Additivdosierungen Rückdosierung von Filterstaub – technische Möglichkeiten Dipl.-Ing. Peter Wiebusch, Geschäftsführer, ami Systemtechnik GmbH, Übach-Palenberg
	11. Vom Precoating bis zu verschiedensten Sorptionsvarianten – Höchste Ansprüche an Hochleistungsfiltermedien Auswahl der geeigneten Filtermedien Keine IB ohne Precoating Optimaler Kuchenaufbau – Zwei Fliegen mit einer Klappe Anwendungsbeispiele Ing. Peter Harfmann, Leiter Anwendungstechnik, High Performance Filtration, MGF Gutsche GmbH &Co. KG, Fulda
	12. Kombinierte Heissgasentstaubung mit NOx Reduzierung Temperaturgrenzen bei der Entstaubung Staubfilter für hohe Temperaturen Verfahren zur NOx Reduzierung Optimale Temperatur zur SOx Reduzierung Entstaubung, De-NOx und De-SOx in einem Schritt Dipl.-Ing. Juergen Lauer, Director Business Development Pyrotex® KE, BWF Envirotec, Offingen
	13. Einsparung von Betriebsmitteln durch zielgerichteten Einsatz von Prozessmesstechnik Einhalten von ambitionierten Emissionsgrenzwerten Bedarfsgerechte Dosierungen schonen Geldbeutel und Anlage Übersicht über Messtechnik und Verfahren Kriterien für die richtige Auswahl und Platzierung der Messtechnik Wie vermeide ich Fehlinvestitionen? Michael Klein, National Product Manager Analyzers & Systems, Sick Vertriebs-GmbH, Düsseldorf

Zielgruppe

Das Forum "Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung" richtet sich an:

Technische Leiter, Betriebsleiter, Ingenieure und Kaufleute von Kraftwerken, Heizkraftwerken von Industriebetrieben und Abfallverwertungsanlagen
Projektingenieure und Techniker aus Planungsbüros und von Anlagenbauern, die Rauchgasreinigungsanlagen projektieren
Vertreter von Umweltbehörden
Vertriebs- und Entwicklungsingenieure von Herstellern von Additiven

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Ihr Referent für das Forum "Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung":

Dipl.-Ing. Martin Sindram, Lhoist Germany Rheinkalk GmbH, Wülfrath

Seit 1990 in der Kalkindustrie im Bereich der Produkte zur Abgasreinigung tätig. Zunächst als Projektingenieur mit Schwerpunkt in der Anwendungstechnik, dann im Vertrieb von Spezialkalkprodukten für die Luftreinhaltung tätig. Von 2003 bis 2014 Leiter des Technischen Service der Rheinkalk GmbH. Danach Vertrieb und Anwendungstechnik für die Luftreinhaltung.

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Sie erreichen uns unter:

+49(0)2116214-201
+49(0)2116214-154
wissensforum@vdi.de

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Ablauf des Forums "Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung"

1. Betriebsmittel in der Rauchgasreinigung – Übersicht und ­Einführung in das Thema

2. Für jeden Stoff das Richtige – Betriebsmittel und ­Verfahren zur Rauchgasreinigung

3. SCR und SNCR: NOx-Emissionsminderung – eine Übersicht

4. Entsorgung von Rauchgasreinigungsrückständen unter Tage

5. Viel hilft viel!? – Optimierungskonzepte

6. Quecksilber macht dumm – deshalb muss es fixiert und aus der Umwelt entfernt werden!

7. Sicherheitstechnische Aspekte bei der Anwendung von kohlenstoffhaltigen Sorbentien in der Rauchgasreinigung

Besichtigung der MKVA Müll- und Klärschlammverbrennungsanlage Krefeld

8. Das SOVAir®-Verfahren - einfach und effizient

9. Verfahrensvarianten der trockenen und quasitrockenen ­Sorption vorgestellt anhand von Praxisbeispielen

10. Anlagenkonzepte für die Dosierung von Additiven

11. Vom Precoating bis zu verschiedensten Sorptions­varianten – Höchste Ansprüche an Hochleistungsfiltermedien

12. Kombinierte Heissgasentstaubung mit NOx Reduzierung

13. Einsparung von Betriebsmitteln durch zielgerichteten Einsatz von Prozessmesstechnik

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