Seminar

FMEA effizient durchführen

mit Teilnahmebescheinigung

Die FMEA ist branchenübergreifend fester Bestandteil der Produkt- und Prozessentwicklung und nimmt u.a. bei der Zertifizierung einen großen Stellenwert ein. Sie hat zwei Einsatzschwerpunkte: die präventive Qualitätssicherung an Produkten und die präventive Qualitätssicherung an Prozessen und Dienstleistungen.

Nach dem Seminar sind Sie in der Lage, die Struktur und die Funktionen Ihres Produkts oder Ihres Prozesses detailliert zu beschreiben. Sie kennen die Funktionsanalyse und können die Vollständigkeit ihrer Funktionsbeschreibung überprüfen.

Sie können potentielle Fehler definieren, indem Sie gezielt untersuchen, was dazu führt, dass die gefundenen Funktionen nicht oder nicht vollständig vom Produkt erfüllt werden.
Sie finden gezielt alle potentiellen Ursachen und erarbeiten sich gleichzeitig eine Checkliste für spätere Projekte.
Sie lernen die die Wahrscheinlichkeiten, mit der Fehlerursachen auftreten, realistisch zu beurteilen und Vermeidungsmaßnahmen für die Fehler mit hoher Risikoprioritätszahl zu entwickeln.

Beispielhafte Einsatzfelder der FMEA sind:

System- und Risikoanalysen
Abstimmung von Lasten- und Pflichtenheften
Aufbau einer Wissensbasis für Produktentwicklungen
Dokumentation zur Entlastung im Schadensfall

Beschreibung Programm Zielgruppe Seminar-
leiter Kontakt

Top Themen

Fehlerquellen, ausgehend von den Funktionen und deren Merkmalen, in Ihrem Produkt oder Prozess identifizieren
Systematisches Vorgehen zur Vermeidung von Fehlern in Produkten, Prozessen und Dienstleistungen
Zusammenhänge zwischen Fehler, Fehlerfolgen und Fehlerursachen verstehen
Strategien zur Vermeidung von Fehlern entwickeln
Dokumentation Ihrer FMEA als Wissensbasis für die Produkt- und Prozessentwicklung
Entlastung durch die FMEA im Schadensfall

Ablauf des Seminars "FMEA effizient durchführen"

Erfahren Sie im Seminar "FMEA effizient durchführen" mehr zu folgenden Themen:

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Programmablauf

	Einführung ins Qualitätsmanagement Warum präventive Qualitätssicherung aus unternehmerischer Sicht so wichtig ist
	Methoden der präventiven Qualitätssicherung Kano Diagramm: Kundenbedürfnisse erkennen und gewichten QFD: Basierend auf den Kundenbedürfnissen die geforderten technischen Eigenschaften kennen und priorisieren System-FMEA: Eine Übersicht über die Anwendung der FMEA auf Systemebene Produkt-FMEA: Die wichtigsten Techniken bei der Anwendung der FMEA auf Komponenten und Teile Prozess-FMEA: Die wichtigsten Techniken bei der Anwendung der FMEA auf Prozesse und Dienstleistungen Auswahl von FMEA-Projekten: Wann und im welchen Umfang sollte eine FMEA durchgeführt werden? Vorgehensweise der FMEA-Methode
	Risikobeschreibung Funktionsanalyse: Welche Aufgaben muss das Produkt erfüllen, welche Eigenschaften sollte es haben? Fehlerbeschreibung: Was kann dazu führen, dass die geforderten Funktionen und Eigenschaften nicht erfüllt werden? Ishikawa-Diagramm: Wo liegen die möglichen Ursachen für die potentiellen Fehler?
	Risikobewertung Verhütende und/oder prüfende Maßnahmen: Beschreibung der Unterschiede zwischen Maßnahmen zur Fehlerverhütung und solchen zur Fehlervermeidung Kriterien und Maßstäbe zur Bewertung der Auftretenswahrscheinlichkeit: Wahrscheinlichkeit, dass bestimmte Fehlerursachen auftreten Bedeutung: Welche Bedeutung haben die Folgen der Fehler für den Kunden? Entdeckungswahrscheinlichkeit: Wahrscheinlichkeit, dass bestimmte Fehler entdeckt werden Risikoprioritätszahl (RPZ): Wie kann man potentielle Fehler in eine Rangfolge bringen? Ab welcher RPZ müssen Maßnahmen ausgearbeitet werden?
	Risikovermeidung Strategien zum Erreichen einer niedrigen RPZ: Was ist die wirtschaftlich sinnvollste Vorgehensweise? Brainstorming: Gemeinsam neue Lösungsansätze finden Maßnahmenfestlegung: Wer tut was und wann? Maßnahmencontrolling: Waren wir erfolgreich? Die erneute Bewertung nach Umsetzung der Maßnahmen Produkt-FMEA bewältigen Informationen beschaffen: Welche werden benötigt? Lastenheft, Pflichtenheft: Wichtige Dokumente zur Bestimmung der Funktionen und technischen Eigenschaften Produktentwicklungsprozesse: Wie wird die FMEA in den Produktentwicklungsprozess eingebunden? Bearbeitung eines Fallbeispiels (gerne Teilnehmerbeispiel) Prozess-FMEA bewältigen Informationen beschaffen: Welche werden benötigt? Prozessablaufplan: Den Ablauf des Prozesses, die Prozessdokumentation und die zur FMEA notwendigen Kennzahlen ermitteln und dokumentieren Prozess- und Feldqualität: Informationen über die tatsächliche Prozessqualität sammeln und auswerten Bearbeitung eines Fallbeispiels

Zielgruppe

Das Seminar "FMEA effizient durchführen" richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen

Entwicklung und Konstruktion
Qualitätsmanagement und -sicherung
Prozessplanung und Produktion

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Ihr Referent für das Seminar "FMEA effizient durchführen":

Ing. Jan Rauwerdink, Rauwerdink Management Services, Mering

Nach dem Studium der Informationstechnik folgten Tätigkeiten in verschiedenen Fach- und Führungsfunktionen in der Entwicklung und Produktion. Schwerpunkt dabei war die Gestaltung von Produkten und Prozessen mit den Methoden QFD, Wertanalyse, FMEA sowie dem Projektmanagement. Seit 1995 ist er selbstständiger Trainer, Berater und Interimsmanager und hat über 30 Jahre Erfahrung in der Leitung von Projekten zur Optimierung von Produkten und Prozessen sowie Coaching von Projektleitern und Projektteams.

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Veranstaltungsnummer : 02SE226

FMEA effizient durchführen

31. Januar - 01. Februar 2019	Stuttgart, Ibis Styles Stuttgart* Teinacher Str. 20, 70372 Stuttgart +49 711/9540-0 zur Webseite	verfügbar
28. - 29. März 2019	Wien, Hotel wird noch bekannt gegeben	verfügbar
09. - 10. Mai 2019	Aschheim bei München, Innside by Melia München Neue Messe* Humboldtstr. 12, 85609 Aschheim +49 89/94005-0 zur Webseite	verfügbar
11. - 12. September 2019	Düsseldorf, Lindner Hotel Airport* Unterrather Str. 108, 40468 Düsseldorf +49 211/9516-0 zur Webseite	verfügbar
10. - 11. Oktober 2019	Wien, Hotel wird noch bekannt gegeben	verfügbar

1.690,– € zzgl. 19% UmSt.

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