Produktionsplanung und Supply Chain Management: Nachhaltige Optimierung Ihrer Wertschöpfungskette
Veranstaltungsnummer: 02SE049
- Anpassung deiner Organisationsprozesse an kurze Durchlaufzeiten
- Ausrichtung deines ERP-Systems auf zukünftige Anforderungen
- Potenzialerkennung und Nutzung in der Supply Chain
In konzentrierter Form werden die Kernaufgaben und Funktionen wie z. B. die Materialbedarfsplanung und Anforderungen an ein effektives Produktionsplanungssystem zusammengefasst und an Fallbeispielen durchgearbeitet. Du erlernst, den Einsatz eines Planungssystems mit und ohne IT-Unterstützung einzuschätzen. Du lernst die unterschiedlichen Planungsansätze für Materialien und Baugruppen kennen, sowie die Planungsprozesse für Fertigungskapazitäten und Ressourcen. Weiterhin wird der Abgleich mit den Finanzmitteln durch eine integrierte ERP-Software dargestellt.
Die Anforderung an dein Unternehmen besteht in der kosteneffektiven Erfüllung individueller Varianten. Transparente Planung und Gestaltung der kaufmännischen und technischen Prozesse erfordern ein angepasstes Planungssystem in der Fertigung. Wie die Planung sicherstellt, dass das Material fließt und nicht liegt, ist Kernpunkt in diesem Seminar. Eine flussorientierte Gestaltung der Fertigungsprozesse und ein darauf angepasstes Planungs- und Steuerungsinstrumentarium wird an praktischen Fallstudien erläutert und von den Teilnehmenden durchgeführt. Sie erarbeiten sich während des Seminars einen Maßnahmenkatalog für ihre eigenen Planungsvorhaben, der ihnen Schritt für Schritt bei der Umsetzung der Seminarinhalte im eigenen Unternehmen hilft.
Top-Themen
- Anpassung deiner Organisationsprozesse an kurze Durchlaufzeiten
- Ausrichtung deines ERP-Systems auf zukünftige Anforderungen
- Potenzialerkennung und Nutzung in der Supply Chain
- Senkung der Bestandskosten in der Auftragskette
- Strategische Steuerung ihres Logistiknetzwerkes
- Prozesskennzahlen und Controlling für eine effektive Lieferkette
Programm
1. Tag 09:00 bis 17:00 Uhr
2. Tag 09:00 bis 17:00 Uhr
Betriebliche Vernetzung und Planung
- Der Bedarf kommt vom Markt
- Verknüpfung betriebswirtschaftlicher und technischer Prozesse in der Planung
- Auftragsarten: Serien-; Lager- und Auftragsfertigung
- Die Produktionsplanung im Mittelpunkt
- Der Planungskreislauf mit Rückkopplung und Kontrolle
- Charakterisierung der Planungsebenen im Unternehmen
Kernaufgaben und Funktionen der Produktionsplanung
- Produktionsprogrammplanung
- Produktionsbedarfsplanung
- Eigenfertigung und Steuerung
- Fremdfertigung und Steuerung
Querschnittsaufgaben
- Angebotsstellung
- Auftragsabwicklung
- Abgrenzung Einzel-und Serienfertigung
- Lagerwesen
- PPS-Monitoring und Controlling
Von der Datenbasis zum Know-how-Pool
- Anforderungen an die Datenkonsistenz
- Stammdaten und Bewegungsdaten
- Verantwortlichkeiten der Daten
- Potenziale in ihrer Datenbasis
Produktionsmanagementsysteme
- Ganzheitliche Vernetzung
- MRP, MRPII und Closed Loop
- Potenziale in der Wertschöpfungskette
- Materialfluss und synchrone Produktion – Optimierungsansätze
- „Schlanke“ Produktionssysteme für eine schlanke Supply Chain/Lieferkette
IT-gestützte Funktionen und Systeme
- Anforderungen an ein PPS / SCM-System
- Integration der Partner in die Supply Chain
- ERP-Trends
- SCM Erfolgsfaktoren
Wissenstransfer
Durch Aufgreifen und Analysieren individueller betrieblicher Situationen der Teilnehmer werden Lösungsalternativen diskutiert und durch praktische Erfahrungen des Referenten ergänzt. Die gezeigten Abläufe sowie das erforderliche Umfeld in der Fabrik werden analysiert und Verbesserungsmaßnahmen erarbeitet (Gruppenarbeit) und präsentiert.
Fallstudien:- Mehrstufiger Planungsprozess
- Bestandshöhenberechnung in Abhängigkeit von Losgrößen
- Praktischer Vergleich von Dispositionsverfahren
- Ermittlung des Sicherheitsbestandes
Zielgruppe
- Technische Planung, Arbeitsvorbereitung
- Technische Auftragsabwicklung, Prozessoptimierung
- Produktion, Fertigungssteuerung und Supply Chain Management
- Einkauf, Materialwirtschaft und Disposition
Dein Seminarleiter
Dipl.-Wirt.-Ing. (FH), Dipl.-Ing. (FH) Alexander Ottmann, Geschäftsführer, Alexander Ottmann Unternehmensberatung, Mannheim
Herr Ottmann ist seit 1990 als selbständiger Berater mit den Beratungsschwerpunkten Business Process Reengineering und Lean Management in der Fertigungsindustrie tätig. Seine Spezialgebiete sind Kapazitätssteigerungsprojekte, Rationalisierungsmaßnahmen und Prozessoptimierungen im Maschinenbau und in der Prozessindustrie. Außerdem verfügt er über Erfahrungen in der Konzepterstellung, Einführung und Umstellung von ERP-, und Logistik-Softwarepaketen in nationalen und internationalen Projekten. Durch die Verbindung der praktischen Beratungs- und Trainertätigkeit steht den Teilnehmern ein Maximum an Informationsdichte und Praxiswissen bereit.
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