Veranstaltungsnummer: 02SE052
- Fabrikziele und Kennzahlen zur Fabrikbewertung
- Wertstromanalyse zur einfachen Identifikation von Verbesserungspotenzialen
- Gestaltungsrichtlinien des Wertstromdesigns für optimale Produktionsabläufe nach Lean-Prinzipien
Die Teilnehmer des Seminars zum Thema "Wertstromdesign" erhalten eine Schulung zur zuverlässigen Anwendung der Wertstrommethode auch bei hohem Komplexitätsgrad in der Produktion. Dies erfolgt durch Vermittlung der theoretischen Grundlagen sowie gemeinsame Bearbeitung von Praxisbeispielen. Neben Wertstromanalyse und Wertstromdesign werden die Ziele des Lean Production und Layoutplanung behandelt. Die Themen Flexibilität, Losgrößen und Lagerdimensionierung werden vertieft.
Zur Optimierung der Produktion hin zu einer schlanken Fabrik wird seit vielen Jahren mit großem Erfolg die Wertstrommethode eingesetzt. Die Wertstromanalyse ist einzigartig durch ihre kompakte Visualisierung des gesamten Produktionsablaufes inklusive der Verbesserungspotentiale. Die Anwendung der Gestaltungsrichtlinien des Wertstromdesigns in einer systematisch aufeinander aufbauenden Reihenfolge erlaubt die zielorientierte Entwicklung eines idealen Soll-Zustandes für die Produktion.
Sie lernen zur Anwendung in der eigenen Produktion:
- eine Wertstromanalyse durchzuführen
- Verschwendung im Produktionsablauf aufzudecken
- einen Soll-Zustand für eine schlanke Fabrik zu konzipieren
- Losgrößen, Puffer und Läger zu dimensionieren
- flussorientierte Fabriklayouts zu gestalten
Dieses Seminar können Sie auch als Wahlpflichtmodul innerhalb des Lehrgangs "Produktionsleiter VDI" buchen.
Top-Themen
- Fabrikziele und Kennzahlen zur Fabrikbewertung
- Wertstromanalyse zur einfachen Identifikation von Verbesserungspotenzialen
- Gestaltungsrichtlinien des Wertstromdesigns für optimale Produktionsabläufe nach Lean-Prinzipien
- Wandlungsfähige Fabriklayouts
- Losgrößenbestimmung und Lagerdimensionierung
Ablauf des Seminars "Wertstromdesign zur Effizienzsteigerung"
Erfahren Sie im Seminar "Wertstromdesign zur Effizienzsteigerung" mehr zu folgenden Themen:
1. Tag 09:30 bis ca. 18:00 Uhr
2. Tag 08:30 bis ca. 16:00 Uhr
Die transparente Fabrik – Kennzahlen der Wertstromanalyse
- Fabrikziele
- Visualisierung der gesamten Produktion mit Material- und
Informationsfluss auf einem Blatt Papier - Die eigene Produktion mit Kundenaugen sehen
- Kennzahlen der Leistung und der Flexibilität
- Ermittlung der Verbesserungspotentiale in Durchlaufzeit,
Flussgrad und Taktabstimmung
Durchführung einer Wertstromanalyse im Praxisbeispiel
- Vorgehensweise für die Aufnahme des Ist-Zustands eines
mehrstufigen Produktionsablaufs erlernen - Kennenlernen und aktives Anwenden der Zeichensymbolik
- Aktives Zeichnen des Ist-Wertstroms
- Berechnung der Prozesskennzahlen durch die Teilnehmer
Erfolgreiche Anwendung der Wertstromanalyse im komplexen Praxisbeispiel
- Wertstromanalyse bei einem komplexen Fallbeispiel in der Gruppe durchführen
- Aufnahme des Ist-Zustands in der Gruppe üben
- Schwierigkeiten bei der Anwendung
- Übertragung auf die eigene Produktion
Wertstromanalyse
Beantwortung konkreter Fragestellungen aus dem Produktionsalltag der Teilnehmer: Wie gehe ich meine Wertstromanalyse an?
Die Gestaltungsrichtlinien des Wertstromdesigns
- Vermeiden von Verschwendung
- Entwicklung eines idealen Ziel-Zustands durch die systematische Anwendung der acht Gestaltungsrichtlinien
- Ausrichtung am Kundentakt
- Einführung von Fließfertigung
- FIFO-Verkopplung und KANBAN mit Supermarktlägern
- Einsteuerung am Schrittmacherprozess
- Produktionsglättung mit Freigabeeinheiten
- Produktionsmixausgleich durch Reihenfolgebildung
- Kampagnenbildung in der Prozessindustrie
- Engpasssteuerung
Anwendung der gelernten Gestaltungsrichtlinien
im Praxisbeispiel
- Erarbeitung eines Soll-Zustandes im Praxisbeispiel
- Anwendung des Leitfadens zur Wertstromgestaltung vom Kunden über die Produktionsprozessgestaltung bis hin zur der Konzeption von Produktionssteuerung und Materialfluss
- Auslegung des Kapazitätsprofils des Wertstroms
- In der Diskussion mit den anderen Teilnehmern unterschiedliche Sichtweisen erfahren
- Präsentation und Diskussion der Ergebnisse der Gruppenarbeit
Fließfertigung und Wertstrommanagement
- Gestaltung einer Fließfertigung zur radikalen Verkürzung der Durchlaufzeit
- Festlegung des Automatisierungsgrades
- Trennung von Logistik und Wertschöpfung zur Produktionssteigerung der Mitarbeiter
- Verantwortlichkeiten des Wertstrommanagers
- Monitoring der Wertstromleistung
Losgrößenermittlung & Lagerdimensionierung
- EPEI-Berechnung
- Rüstoptimierung
- Pufferberechnung und Lagerdimensionierung
Erfolgreiche Anwendung des Wertstromdesigns in der Produktion im komplexen Praxisbeispiel
- Systematische Anwendung der Gestaltungsrichtlinien des Wertstromdesigns in einem komplexeren Praxisbeispiel
- Beispielhafte Berechnung von Auslegungsgrößen wie Bestände, Losgrößen, Auftragsgrößen usw.
- Im echten Leben der eigenen Fabrik erhöht sich schnell die
Komplexität der Aufgabenstellung
Zielgruppe
Das Seminar "Wertstromdesign zur Effizienzsteigerung" richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus:
- Geschäftsführung, Werkleitung
- Produktion, Fertigung, Montage
- Produktionslogistik, -planung, -steuerung
- Qualität, Arbeitsvorbereitung, Organisation
- Lean Management, KVP, SCM, Einkauf
- Prozessentwicklung, Prozessplanung
Ihr Referent für das Seminar "Wertstromdesign zur Effizienzsteigerung":
Dr. Klaus Erlach arbeitet am Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA in Stuttgart. Dort ist er verantwortlich für Methodenentwicklung und Industrieberatung im Themengebiet „Fabrikplanung und Wertstromdesign“. Als Seminarleiter bringt er seine jahrelangen Erfahrungen als Berater und Projektleiter zur wertstromorientierten Planung von Fabriken sowie Optimierung von Produktionsabläufen ein. Seine umfangreiche Erfahrung hat er im Maschinen- und Anlagenbau, im Fahrzeugbau, sowie zahlreichen anderen Branchen der Industriegüter und Consumerprodukte erworben. Die Entwicklung geeigneter Methoden zur Gestaltung der schlanken Fabrik wurde Basis seines Buches „Wertstromdesign – Der Weg zur schlanken Fabrik“, Springer-Verlag. Im VDI-Fachausschuss „Fabrikplanung“ wirkte er federführend an der Erstellung der Richtlinie VDI 5200 „Fabrikplanung“ mit.
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