Toleranzanalyse in der Praxis
Veranstaltungsnummer: 02SE381
- Systematische Durchführung und Interpretation von Toleranzanalysen bezogen auf Qualitätskriterien
- Optimierung von Qualitätsmerkmalen technischer Baugruppen durch
statistische Toleranzberechnungen - Prozesssicherheit mittels statistischer Aussagen über die Maßkette
erlangen
Die Erfüllung des hohen Qualitätsanspruchs bei technischen Produkten, vor dem Hintergrund einer wirtschaftlichen Fertigung und Montage, kann nur realisiert werden, wenn in bereits früh in der Produktentwicklung eine systematische und durchgängige Toleranzanalyse zur Bestätigung der Funktionsmaßkonzepte durchgeführt wird.
Sie lernen in diesem Seminar "Toleranzanalyse in der Praxis" den statistischen Ansatz des Toleranzmanagements bezogen auf zu berechnende Funktionsmaße kennen und anzuwenden. Wesentlich dafür ist eine systematische geometrische Interpretation der Zusammenhänge (Toleranzen) hinsichtlich der zu berücksichtigenden Funktions- und Montageanforderungen. Mittels des ermittelten funktionalen Zusammenhangs können Sie schon in der Produktentwicklung die Maßkettenstruktur abbilden, welche anschließend mit realen Fertigungsprozessqualitäten hinterlegt wird. Auf diese Weise können Sie nach dem Seminarbesuch eine statistische Aussage über die Prozesssicherheit bezogen auf die jeweilige Qualitätsvorgabe bzw. Ihr Toleranzmanagement treffen.
Top-Themen
- Systematische Durchführung und Interpretation von Toleranzanalysen bezogen auf Qualitätskriterien
- Optimierung von Qualitätsmerkmalen technischer Baugruppen durch
statistische Toleranzberechnungen - Prozesssicherheit mittels statistischer Aussagen über die Maßkette
erlangen - Wirtschaftliche Bauteilkonstruktion aus toleranztechnischer Sicht
realisiern - Maßketten funktional und ökonomisch optimal festlegen
Programm
Inhalte des Seminars Toleranzanalyse in der Praxis:
1. Tag 09:00 bis ca. 17:00 Uhr
2. Tag 09:00 bis ca. 16:30 Uhr
Grundlagen der Tolerierung
- Begriffe zur geometrischen Tolerierung
- Notwendigkeit geometrischer Toleranzen
- Fertigungskosten und Toleranzen
- Messmittel und Toleranzen
- Vollständige und unvollständige Austauschbarkeit
Form- und Lagetoleranzen nach DIN EN ISO 1101
- Toleranzen und Bezüge
- Anwendung der Form- und Lagetoleranzen
Tolerierungsgrundsätze Unabhängigkeits- und Hüllprinzip
- GPS - Tolerierungsgrundsätze und deren Bedeutung
- Relevante Normen: DIN EN ISO 8015; DIN EN ISO 14405-1;
DIN EN ISO 14405-2 - Taylorscher Prüfgrundsatz
Maß- bzw. Toleranzketten
- Direkte und indirekte Funktionsmaße
- Definition von Qualitätsmerkmalen
- Bedeutung und Anwendung linearer geometrischer Maßketten
- Definition von positiven und negativen Maßkettengliedern
Arithmetische Toleranzanalysemethode
- Methode und Vorgehensweise zur arithmetischen
Toleranzanalyse: Worst-case Betrachtung
Statistische Grundlagen zur Toleranzanalyse
- Erläuterung und Anwendung von Mittelwert, Standard-
abweichung und Varianz - Anwendung der standardisierten Normalverteilung
- Berechnung von Quantilen (Streubereichsgrenzen)
Häufigkeitsverteilungen für die Toleranzanalyse
- Erläuterung verschiedener Wahrscheinlichkeitsdichtefunktionen:
- Normal-,
- Rechteck-,
- Dreieck,- oder
- Trapezverteilung
- Bedeutung und Anwendung der Häufigkeitsverteilungen
↓
Statistische Toleranzanalysemethoden
(ehemals DIN 7186 sowie TGL 19115 Teil 4)
- Erläuterung und Anwendung des Abweichungsfortpflanzungs-
gesetzes sowie dem Zentralen Grenzwertsatz der Statistik - Methoden und Vorgehensweisen zur statistischen Toleranz-
analyse - Einflussgrößen auf die Ausprägung der Schließmaßverteilung
Gegenüberstellung der verschiedenen Methoden zur statistischen Toleranzanalyse
- Allgemeine statistische Toleranzberechnung
- Quadratische Toleranzberechnung (Root-Sum-Square RSS)
- Simulationsverfahren nach Monte-Carlo
- Numerisches Verfahren nach Faltung
Praktische Anwendung der statistischen Toleranzanalyse
- Leitfaden zur systematischen Anwendung der statistischen Toleranzanalyse
- Übungsbeispiele zur praktischen Anwendung der Berechnungs-
methoden, u.a. axiale Loslagerdimensionierung in einem
Schneckenwellengetriebe - Anschauungsbeispiele aus der Praxis
Zielgruppe
Angesprochen sind bei dem Seminar "Toleranzanalyse in der Praxis" Mitarbeiter und Führungskräfte aus den Unternehmensbereichen:
- Entwicklung/Produktentwicklung
- Konstruktion
- Fertigungsplanung
- Qualitätssicherung
Ihr Experte des Toleranzmanagements bei diesem Seminar
Dr.-Ing. Frank Mannewitz, casim GmbH & Co. KG, Kassel
Dr. Mannewitz ist seit über 20 Jahren im Themengebiet der statistischen Toleranzanalyse aktiv. Nach seiner Ausbildung zum Betriebsschlosser bei der Volkswagen AG in Kassel begann er sein Maschinenbaustudium an der Universität Kassel, wo er zunächst mit dem Diplom I abschloss. Nach zwei weiteren Ingenieurstätigkeiten bei der Daimler AG in Stuttgart-Untertürkheim und der WEGU Holding GmbH in Kassel setzte er sein Maschinenbaustudium an der Universität Kassel fort und promovierte dort im Anschluss an sein Diplom II zum Dr.-Ing. im Fachgebiet Leichtbau-Konstruktion. Seit 1995 ist er Geschäftsführer der casim GmbH & Co. KG in Kassel.
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