Schweißen ist ein sehr wirtschaftliches und gut beherrschbares Fügeverfahren. Schweißverbindungen haben daher gerade in der Einzel- und Kleinserienfertigung einen hohen Stellenwert. Für schweißgerechtes Konstruieren ist es somit unerlässlich, fundierte Kenntnisse über die Gestaltung, Berechnung und Tolerierung von Schweißteilen zu besitzen. Dabei ist das verwendbare Werkstoffspektrum heute aufgrund hoch qualifizierter Schweißverfahren sehr breit.

In diesem Seminar werden die Grundlagen der verschiedenen Schweißprozesse und der Schweißmetallurgie ausführlich vorgestellt. Dadurch bist du nach der Weiterbildung in der Lage, zu entscheiden, welche Schweißverfahren und Werkstoffe beim Konstruieren deiner Bauteile optimal zum Einsatz kommen. Den Schwerpunkt bilden die belastungs- und schweißgerechte Bauteilgestaltung sowie die normgerechte Darstellung von Schweißbaugruppen. Die erläuterten Berechnungsmethoden für statische und dynamische Belastungen ermöglichen eine belastungsgerechte Dimensionierung der Bauteile und Schweißnähte. Auf Basis einer fachgerechten Analyse von Schadensbildern kannst du Maßnahmen ableiten, um zukünftiges Versagen zu vermeiden.

Top-Themen

Grundlagen der Schweißprozesse und Schweißeignung der typischen Eisen- und Nichteisenlegierungen
Schweißgerechte Konstruktion deiner Bauteile unter Berücksichtigung statischer und dynamischer Belastung
Normgerechte Darstellung und Tolerierung von Schweißverbindungen auf technischen Zeichnungen
Anwendung der richtigen Berechnungsverfahren in deinem Arbeitsbereich
Analyse von typischen Schadensbildern von Schweißnähten und Ableitung von Maßnahmen, um zukünftiges Versagen zu vermeiden

Ablauf des Seminars "Schweißgerechtes Konstruieren"

Erfahre im Seminar "Schweißgerechtes Konstruieren" mehr zu folgenden Themen:

1. Tag 09:00 bis ca. 16:30 Uhr

2. Tag 08:30 bis ca. 16:00 Uhr

Vorstellung der Grundlagen von Schweißverbindungen

Vorstellung und Einsatzbereiche der Schweißprozesse nach
DIN EN ISO 4063
Beschreibung der Vorgänge in der Schweißnaht, Schweißmetallurgie

Zul-Zug-Regel
Wärmeübergangsphase
Kohlenstoff als Kerbfaktor

Werkstoffbedingte Einflüsse bei Stahl

Vollberuhigte Stähle sind optimal schweißbar
Einfluss von Legierungselementen
Schweißen von nichtrostenden Stählen

Auswahl von geeigneten Werkstoffen

Tabellarische Vorstellung der Vor- und Nachteile

Darstellung, Bemaßung und Tolerierung bei Schweißteilen

Bewertungsgruppen bei Schweißverbindungen nach
DIN EN ISO 5817
Zeichnerische und normgerechte Darstellung gemäß
DIN EN ISO 2553

korrekte Verwendung des Schweißnahtbezugszeichen
Vorlage Fertigungsanweisung für Schweißnähte

Allgemeintoleranzen für Schweißkonstruktionen nach
DIN EN ISO 13920
Leitregeln zur toleranzgerechten Gestaltung

Praxisübung: Gestaltung, Bemaßung und Tolerierung am Beispiel von:

Welle mit aufgeschweißtem Flansch
Zwischenlagerbock für Welle
Schweißbaugruppe Maschinenrahmen

Belastungsgerechte Gestaltung

Kraftfluss in Naht und Werkstück
Schrumpfungen und Spannungen durch thermische Einflüsse
Leitregeln zur belastungsgerechten Werkstückgestaltung

Kraftfluss und -leitung
Werkstoffverteilung

Abbau von thermisch bedingten Eigenspannungen

Verfahrensgrenzen beim Spannungsarmvibrieren
Spannungsarmglühen Vor- und Nachteile

Praxisübung: Bauteilgestaltung am Beispiel von:

Motoraufnahme Schwimmergestell
Träger Hebebühne

Schweißgerechte Gestaltung von Bauteilen

Halbzeugauswahl entsprechend der Bauteilbelastung
Zentrierungsmöglichkeiten und Nahtzugänglichkeit vorsehen
Leitregeln zur schweißgerechten Werkstückgestaltung

Wandstärken, Nahtformen/-lagen
Schweißgut-Einbringung
Nahtanhäufungen
Räumliche Gestaltung
Steifigkeitssprünge

Fertigungsgerechte Gestaltung von Schweißnähten

Kostenoptimierung durch robotergerechtes Schweißen
Blechgerechtes Konstruieren - Leitregeln für Blechbiegeteile
Korrosionsschutzgerechte Gestaltung

Praxisübung: Bauteilgestaltung am Beispiel von:

Schweißgestell Prüfstand
Pressenrahmen

Berechnung von Schweißverbindungen

Berechenbarkeit von Konstruktionen, Einfluss der Rand-
bedingungen
Brucharten und Belastungsverlauf
Mechanische Grundlagen zur Ermittlung der Spannung im
Bauteilquerschnitt
Köhler Rögnitz – Bemessung der zulässigen dynamischen
Spannungen
Richtlinie DVS 1612 – Dauerfestigkeitsbewertung von Schweißverbindungen

Praxisübung: Berechnung von Schweißverbindungen
am Beispiel von:

Gabelstück mit Kehlnaht an einen Rundstahl; alternativ: Reibgeschweißte Stumpfnaht
Achsschenkel unter schwellender Biegebelastung
Torsionsbelastete Welle Rührwerk

Erläuterung von Schäden an Schweißverbindungen anhand von Beispielen

Nahtanhäufungen
Schweißnähte an hochbelasteten Stellen
Verformungsbehinderung durch Schweißnähte
Fehlerhaft gestaltete und ausgeführte Nähte
Abgeleitete Maßnahmen zur Vermeidung zukünftiger Schäden

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Zielgruppe

Das Seminar "Schweißgerechtes Konstruieren" richtet sich an:

Entwickler*innen und
Konstrukteur*innen

aus dem allgemeinen Maschinen- und Sondermaschinenbau.

Falls du deine Fachkenntnisse weiter vertiefen möchtest, empfehlen wir zusätzlich nachfolgende Seminare des VDI Wissensforums zu verwandten Themen:

Dein Referent für das Seminar "Schweißgerechtes Konstruieren":

Dipl.-Ing. Oliver Werche, Projektingenieur bei HAANE Welding Systems, Borken

Seminarleiter und Berater für Konstruktionstechnik mit mehrjähriger Industrieerfahrung in leitenden Positionen (Projektleiter und Vertriebsgebietsleiter der Flender AG, Bocholt; anschließend Hauptkonstrukteur der TEB GmbH, Wetter; danach Projektleiter an der TU Dortmund).