Grundlagen Pumpentechnik

Grundlagen der Pumpentechnik

• Pumpenarten und ihre typischen Anwendungen
• Die Kreiselpumpe: Aufbau und Funktion
• Aufbau und Charakteristik der rotierenden und oszillierenden Verdrängerpumpen
• Herstellerangaben verstehen und bewerten

• Die Pumpenkurven
• Fertigungstoleranzen der Hersteller

++ Praktikum: Drosselversuch an einer Kreiselpumpenanlage mit

• Erstellung der Pumpenkennlinie mit Messprotokoll
• Gegenüberstellung und Diskussion mit den Herstellerangaben
• Prüfung Einhaltung Fertigungstoleranzen

Die korrekte Installation der Pumpe gemäß Betriebsanleitung

• Anpassung der Rohrleitung an die Pumpengröße
• Spannungsfreier Rohranschluß mit Rohrstützen
• Vorbereitung zur Inbetriebnahme

Die Pumpenperipherie – Systemkomponenten und ihr Einfluss auf die Effektivität der Anlage

• Bestimmung der erforderlichen Förderhöhe (Druck)
• Berechnung der Druckverluste in Rohren, Armaturen und Formstücken

• mit Tabellen/Diagrammen und Herstellerangaben
• Anwendung Reynolds Diagramm bei zähflüssigen Flüssigkeiten
• Darstellung und Verlauf der Anlagenkennlinie im Pumpendiagramm

• Ausführliches Berechnungsbeispiel einer Kühlwasseranlage mit Pumpenselektion
• Betrieb der Pumpe im Schnittpunkt von Pumpen- und Anlagenkennlinie
• Einsparung von Energie durch effizienten Pumpenbetrieb und Reduzierung der Druckverluste im Rohrsystem
• Praxisbeispiele mit Hinweisen zur Fehlervermeidung bei der Planung

Der Antrieb der Pumpe mit Elektromotor

• Asynchron- und Synchronmotor: Vor- und Nachteile
• Der drehzahlveränderliche Antrieb mit Frequenzumrichter als ergänzende Antriebskomponente
• Hinweise für die Planung von drehzahlgeregelten Antrieben↓

Die Steuerung und Regelung von Pumpen

• Steuerung über den Füllstand bei Silos, Sammel- und Hochbehältern
• Steuerung mit Windkessel oder Membranbehälter
• Regelung mit automatisierter Drosselarmatur
• Regelung über Bypass mit Überdruckventil
• Regelung mit veränderbarer Drehzahl
• Leistungseinsparung durch den Einsatz drehzahlveränderlicher Antriebe

Störungen im Pumpenbetrieb erkennen und vermeiden

• Mit der „Trouble Shooting Tabelle“ Systemfehler erkennen

• Pumpenbetrieb außerhalb des Kennfeldes und Konsequenzen
• Trockenlauf
• Falsche Schaltpunkte
• Extreme Teillast
• Verschleiß
• Dampfdruck und Kavitation
• Erhöhung der Standzeiten

Zusammenfassung und Abschlussdiskussion