Veranstaltungsnummer: 05SE043
- Theoretische Grundlagen, Funktion und Aufbau von Kreisel-
und Verdrängerpumpen - Auswahl und Berechnung der Betriebspunkte unter Berücksichtigung des Fördermediums
- Steuerung und Regelung von Pumpen
Das Seminar vermittelt die Grundkenntnisse zur Pumpentechnik. Sie eignen sich die Grundlagen des Aufbaus und der Funktion von Kreisel- und Verdrängerpumpen sowie deren Komponenten an. Sie erfahren zudem, welche Parameter wichtig für eine korrekte Pumpenauslegung sind. Nach Besuch dieses Seminars sind Sie in der Lage, eine optimale Pumpenauswahl unter Berücksichtigung der Standzeiten und Energiekosten zu treffen.
Zum besseren Verständnis werden parallel zur Theorie praktische Fallbeispiele aufgezeigt und diskutiert. Zwei Praktika an einer mobilen Laboranlage verdeutlichen das Verhalten einer Kreiselpumpe bei Drossel- und Drehzahlregelung. Auch die Auswirkung feststoffbeladener oder viskoser Fördermedien auf die Pumpenleistung ist Thema der Veranstaltung.
Ergänzend zum Basiswissen gibt es Antworten auf die Fragen:
- Welchen Einfluss hat die Pumpenumgebung, bestehend aus Rohrleitung, Antrieb und Schaltanlagen, auf den korrekten Betrieb der Pumpe?
- Wie können wir die Angaben des Herstellers im Angebot kritisch bewerten?
- Wie und wann kommt es zu einem Schaden und welche Maßnahmen können im Falle eines Ausfalls oder Fehlbetriebs angewendet werden, um Ausfallzeiten zu vermeiden?
Top-Themen
- Theoretische Grundlagen, Funktion und Aufbau von Kreisel-
und Verdrängerpumpen - Auswahl und Berechnung der Betriebspunkte unter Berücksichtigung des Fördermediums
- Steuerung und Regelung von Pumpen
- Vor- und Nachteile drehzahlveränderlicher Antriebe
- Energiefallen in Pumpensystemen erkennen
- Fehler finden, Störungen und Ausfälle vermeiden
Ablauf des Seminars "Grundlagen Pumpentechnik"
Erfahren Sie im Seminar "Grundlagen Pumpentechnik" mehr zu folgenden Themen:
1. Tag 09:00 bis 17:00 Uhr
2. Tag 09:00 bis 15:00 Uhr
Grundlagen von Pumpen
- Unterscheidung der Flüssigkeitspumpen nach Ihrem
Förderprinzip - Eigenschaften der Pumpenarten
- Einsatzgrenzen und ihre klassischen Anwendungen
- Bestimmung der Pumpenparameter Förderstrom und
Förderhöhe
- Herstellerangaben verstehen und bewerten
- Hinweise für den Pumpeneinkäufer
- Betrieb der Kreiselpumpe im Schnittpunkt von Pumpen- und Anlagenkennlinie
- Hydraulische und mechanische Komponenten der
Pumpenkonstruktion und die üblichen Verschleißteile
- Möglichkeiten der Wellenabdichtung
- Erstellung eines Messprotokolls mit verschiedenen Parametern entlang der zu erwartenden Pumpenkurve
- Gegenüberstellung der Ergebnisse mit den Herstellerangaben und anschließende Diskussion
- Prüfung der Einhaltung von genormten Fertigungstoleranzen
Die Pumpenperipherie - Systemkomponenten und ihr Einfluss auf die Pumpe
- Rohrleitung, Formstücke und Armaturen
- Rohrleitungskomponenten als heimliche Energiefallen schon bei der Planung berechnen und erkennen
- Untersuchung bestehender Pumpensysteme auf zu ändernde Komponenten birgt Energieeinsparungspotenzial
- Energieeffiziente Asynchron- und Synchronmotoren
- Steuerung und Regelung
- Messinstrumente
- Datenerfassung und -übertragung
- Dokumentation
- Auswirkung der Drehzahlwechsel auf die Standardkennlinie des Herstellers
- Vor- und Nachteile bei einer Drehzahlverstellung über
Frequenzumrichter
- Relevante Entscheidungskriterien für den Einsatz
drehzahlveränderlicher Systeme
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Pumpen fördern nicht nur Wasser
- Die Förderung zähflüssiger Medien und ihr Einfluss auf die
Kennlinie der Kreiselpumpe
- Flüssigkeiten gemischt mit Gas und Luft
- Abwasser und Flüssigkeiten mit Feststoffanteil
Störungen im Pumpenbetrieb vorzeitig vermeiden
- Trouble Shooting Tabelle
- Systemfehler wie
- Pumpenbetrieb ausserhalb des Kennfeldes
- Trockenlauf
- falsche Schaltpunkte
- extreme Teillast
- und Verschleiß
- Dampfdruck und Kavitation
- Erhöhung der Standzeiten
Zielgruppe
- Betreiber und Planer von Pumpenanlagen
- Techniker, Meister, Ingenieure aus Planung und Betrieb
- Energieberater und Einkäufer
- Quereinsteiger
Ihr Referent für das Seminar "Grundlagen Pumpentechnik":
Dipl.-Ing. Thomas Dimmers, Geschäftsführer, Pump Consult Düsseldorf, Solingen
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