Grundlagen der Dichtungstechnik
Veranstaltungsnummer: 02SE020
- Funktion und Anwendungen verschiedener Dichtungstypen, Werkstoffe & Herstellverfahren
- Wirkprinzipien von Dichtmechanismen, Reibung, Verschleiß & Simulation
- Rotationsdichtungen für Wellen
Das Seminar bereitet für Sie das Thema Dichtungstechnik auf. Sie bekommen einen Rundumblick auf alle wichtigen Fragestellungen zu Wellen- und translatorischen Dichtungen sowie statischen Dichtungen. Lassen Sie sich über die aktuellen Grundlagen für Ihren Anwendungsfall informieren.
Zentrale Fragestellungen sind die Wirkprinzipien des Dichtmechanismus, die Reibung und der Verschleiß. Sie lernen die wichtigsten Dichtungstypen und Dichtsysteme und deren Funktion kennen. Anhand von Simulationen wird die Anwendbarkeit der Modellvorstellungen aufgezeigt. Die Werkstoffe und Herstellverfahren bestimmen dabei wesentlich die Funktionseigenschaften der Dichtungen.
Schwerpunkte bilden die Rotationsdichtungen zur Abdichtung von Wellen und die translatorische Dichtungen für die Hydraulik und Pneumatik. Auch statische Dichtungen werden intensiv betrachtet. In Übungen werden die Montage von Dichtungen und Schäden an Dichtungen praktiziert. Mit Anwendungsbeispielen aus der Industrie sowie zahlreichen Modellen und Versuchen werden die Zusammenhänge praktisch vermittelt.
Top-Themen
- Funktion und Anwendungen verschiedener Dichtungstypen, Werkstoffe & Herstellverfahren
- Wirkprinzipien von Dichtmechanismen, Reibung, Verschleiß & Simulation
- Rotationsdichtungen für Wellen
- Translatorische Dichtungen in pneumatische & hydraulische Anwendungen
- Statische Dichtungssysteme
- Praktische Übung - Montage von Dichtungen & Schadensfälle
Programm
1. Tag: 09.30 bis 17:00
2. Tag: 08.30 bis 15:30
Dichtungstypen und Anwendungen
- Einsatzfälle von Dichtungen
- Dichtungstypen
- Realisierung der Dichtfunktion
- Gewünschte Pressungsverteilung
- Welche Dichtungen sind für welche Anwendungen sinvoll?
- Einflüsse auf die Dichtung
Grundlagen der Dichtungsfunktionen
- Erklärung der Dichtmechanismen
- Grundlagen zu Reibung und Verschleiß
- Energiedissipation durch Dichtungsreibung
- Simulation von Dichtsystemen
- Stick-Slip Schwingungen von Dichtungen
- Dichtungswerkstoffe und deren Eigenschaften
- Herstellverfahren in der Dichtungstechnik
Rotationsdichtungen
- Verwendete Dichtungstypen
- Typische Anforderungen an das Dichtsystem
- Vor- und Nachteile der Dichtungstypen
- Kombinierte Dichtungslösungen
- Beschreibung des Kontaktes und des Schmierfilms
- Energieeinsparmöglichkeiten durch Dichtungsoptimierung
- Experimentelle Untersuchungen von Rotationsdichtungen
- Anwendungsbeispiele für Rotationsdichtungen
- Schadensfälle durch chemische Unverträglichkeiten
- Schadensfälle durch mechanische Schädigung bei der Montage
- Schadensfälle durch Alterung und Verschleiß↓
Translatorische Dichtungen
- Typische Anwendungen von Translatorischen Dichtungen
- Bauformen von Translatorischen Dichtungen
- Vor- und Nachteile der Dichtungstypen, Dichtsysteme
- Dichtungssimulation für verschiedene Betriebszustände
- Experimentelle Untersuchungen an pneumatischen und hydraulischen Zylindern
- Anwendungsbeispiele für translatorische Dichtungen
Statische Dichtungen
- Typische Anforderungen an statische Dichtungen
- Flächige und linienförmige Dichtsysteme: Flachdichtungen, O-Ringe
- Einbaubedingungen
- Pressung im Kontakt statischer Dichtungen
- Montage von Hydraulikdichtungen und Teflonführungen
- Montage von Radialwellendichtungen
- O-Ring Montage
- Verpressung statischer Dichtungen bei der Montage
Zielgruppe
Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus
- Entwicklung und Konstruktion
- Betrieb und Instandhaltung
- Berechnung, Simulation und Versuch
- Werkstofftechnik: Elastomerwerkstoffe und Schadensanalyse
- Produktion und Qualitätsmanagement
die in den Bereichen Antriebstechnik und Chemieindustrie tätig sind.
Ihre Fachexperten auf dem Gebiet der Grundlagen der Dichtungstechnik
Prof. Dr.-Ing. Matthias Kröger lehrt an der Universität das Fach Maschinenelemente und forscht im Bereich der Kontaktmechanik und Tribologie insbesondere von Elastomerbauteilen. Aus nationalen sowie europäischen Projekten und zahlreichen bilateralen Industrieprojekten kennt er die theoretischen und praktischen Aspekte der Dichtungstechnik sehr gut.
Dipl. Ing. (FH) Gonzalo Barillas ist seit mehr als 30 Jahren als Entwicklungsingenieur in der Dichtungsbranche. Er leitet die Vorausentwicklung und Versuch für Fluiddichtungen bei Freudenberg Sealing Technologies GmbH in Schwalmstadt. Gastdozent an der TU Dresden im Fach Dichtungstechnik.
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