Seminar

Schäden und Schadensfrüherkennung an Dampfturbinen

Veranstaltungsnummer: 06SE094

Mit Teilnahmebescheinigung

  • Frühzeitiges Identifizierung von Schäden an Turbinen und Aggregaten auf Basis von Schwingungsmessung, - analyse und - diagnose
  • Grundlagen zu Maschinenschwingungen
  • Sinnvolle Ausführungen der Schwingungsüberwachung
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Kommende Termine:

04. – 05. November 2025
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10. – 11. März 2026
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02. – 03. Dezember 2026
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In diesem Seminar werden an verschiedenen Praxisbeispielen die möglichen und aufgetretenen Probleme an diversen
Komponenten und Bauteilen eines (Dampf)Turbosatzes
behandelt. Typische Fehler in der Durchführung von Revisionsarbeiten werden dargestellt und mögliche Vermeidungs-
strategien besprochen. Die betreffenden Komponenten werden jeweils einzeln betrachtet sowie Maßnahmen zur Schadensvorbeugung und -vermeidung auf Basis von
Schwingungsmessungen, -analysen und -diagnosen
vorgestellt.

Gleichzeitig wird eine thematische Brücke zu den Themen Condition Monitoring, Beurteilung des Betriebsverhaltens, betriebliche Strangwuchtung und Sonderprobleme der Maschinendynamik geschlagen. Darauf aufbauend werden Themen und Beispiele aus der Praxis behandelt, die dir eine grundsätzliche Betrachtung der unterschiedlichen Schwingungsarten ermöglicht. Die Vor- und Nachteile verschiedener Messverfahren und deren Beurteilungskriterien werden anschaulich erklärt.

Du erfährst, wie die Informationen aus den verschiedenen Anwendungen innerhalb der Schwingungsmessung genutzt werden können, um Probleme aus der Maschinendynamik und Fehler der Anlage frühzeitig zu erkennen. Dadurch können Revisionsmaßnahmen besser geplant und überraschende „Befunde“ sowie ungeplante Betriebsausfälle vermieden werden.

Top-Themen

  • Frühzeitiges Identifizierung von Schäden an Turbinen und Aggregaten auf Basis von Schwingungsmessung, - analyse und - diagnose
  • Grundlagen zu Maschinenschwingungen
  • Sinnvolle Ausführungen der Schwingungsüberwachung
  • Typische Schäden, Fehler und Probleme bei Turbinenrevisionen erkennen und vermeiden
  • Fehler an Lüftern, Pumpen und anderen Kraftwerksnebenanlagen
  • Relevante Schwingungsarten am Turbosatz und seinen Komponenten
  • Grundsätzliche Betrachtungen zum Messen und Bewerten verschiedener Schwingungen

Ablauf des Seminars "Schäden und Schadensfrüherkennung an Dampfturbinen"

Erfahren Sie im Seminar "Schäden und Schadensfrüherkennung an Dampfturbinen" mehr zu folgenden Themen:

1. Tag 10:00 Uhr bis 17:30 Uhr

2. Tag 08:30 Uhr bis 16:00 Uhr

„Praxisbeispiel einer Revision“ mit Betrachtung von Rand- und Nebenbedingungen

Betriebsverhalten einer Dampfturbine als Fallbeispiel

  • Betriebserfahrungen Revisionsgeschichte
  • Betriebsprobleme

Ölsystem

  • Eigenschaften des Öls
  • Typische Fehler im Umgang mit Ölsystemen
  • Woran man im Umgang mit Ölsystemen denken sollte

Ventilschäden

  • Wie Ventilschäden entstehen können
  • Wie Ventilschäden aussehen
  • Welche Möglichkeiten zur Schadensbeseitigung bestehen

Schäden und Verschleiß an der Turbinenbeschaufelung

  • Anrisse im Nutgrund
  • Schaufelschäden durch Schwingungsbelastung
  • Erosion der ND-Beschaufelung

Montagefehler

  • Häufig auftretende Montagefehler
  • Auswirkungen von Montagefehlern
  • Sind Montagefehler vermeidbar?

Monitoring und Schadensfrüherkennung

  • Was bedeutet Condition Monitoring?
  • Welche Vorteile bringt Condition Monitoring?
  • Monitoring der Kraftwerksnebenanlagen

Überblick über eine Strangwuchtung

  • Was ist eine kritische Drehzahl?
  • Bedeutung und Auswirkungen kritischer Drehzahlen
  • Einflussfaktoren auf kritische Drehzahlen?
  • Wie und warum sollte eine Strangwuchtung durchgeführt werden?
Themen und Beispiele aus der Praxis / Grundsätzliche Betrachtung zu den unterschiedlichen Arten der Messung und Beurteilung von Schwingungen

Effektivwert, drehharmonische Schwingungen, Restwert, ­Gründe für Wellen- und Lagergehäuseschwingungen

Biegeschwingungen

  • Wie entstehen Biegeschwingungen?
  • Wie kann man Biegeschwingungen messen?
  • Wie kann man Biegeschwingungen bewerten?

Torsionsschwingungen

  • Entstehung von Torsionsschwingungen
  • Messung von Torsionsschwingungen
  • Bewertung von Torsionsschwingungen

Schaufelschwingungen

  • Wie entstehen Schaufelschwingungen?
  • Wie kann man Schaufelschwingungen messen?
  • Wie kann man Schaufelschwingungen bewerten?

Ständerwickelkopfschwingungen

  • Entstehung von Ständerwickelkopfschwingungen
  • Messung von Ständerwickelkopfschwingungen
  • Bewertung von Ständerwickelkopfschwingungen

Schwingungen an Nebenaggregaten – Maschinendiagnose

  • Was unterscheidet Messungen an Kraftwerksnebenanlagen von der Turbinendiagnose?
  • Typische Problemfälle an Pumpen, Saugzügen und Frischlüftern
  • Maschinendiagnose mit einfachen Mitteln: Möglichkeiten und Grenzen

Zielgruppe

Das Seminar "Schäden und Schadensfrüherkennung an Dampfturbinen" richtet sich an:

  • Kraftwerksleiter, Betriebsleiter, Betriebs- und
    Instandhaltungspersonal
  • Projektentwickler und Planer von Groß-, Heiz- und Industriekraftwerken sowie Müllverbrennungsanlagen
  • Servicedienstleister für diese Kraftwerke

Ihre Referenten für das Seminar "Schäden und Schadensfrüherkennung an Dampfturbinen":

Dr.-Ing. Matthias Humer, Betriebsleiter/Bereichsleiter, Uniper Anlagenservice GmbH, Gelsenkirchen

Dipl.-Ing. Clemens Bueren, Schwingungsdiagnose, Siempelkamp NIS Ingenieurgesellschaft mbH, Essen

Herr Dr. Humer ist nach dem Abschluss des Studiums zum ­Dipl.-Ing. Elektrische Energietechnik 1998 als Serviceingenieur für Schwingungsmessung, -analyse und Diagnose an Dampfturbo­sätzen in die Siemens AG KWU eingetreten. Nach seiner Promotion zur „Erfassung und Bewertung von Torsionsschwingungen in Kraftwerksturbosätzen“ übernahm er die Gruppenleitung­ ­„Vibration Analysis and Turboset Diagnostics“. Seit 2008 ist Herr Dr. Humer für die E.ON Anlagenservice GmbH – heute Uniper Anlagenservice GmbH – tätig und leitet aktuell den Bereich „Konstruktion und Technik“.

Herr Bueren studierte Maschinenbau an der FH Lippe und trat als Prüf- und Messingenieur in die Fr. Grohe AG ein. Er wechselte dann zur Fa. Hengst Automotive und übernahm die Laborleitung für Schwingungsprüfung/-messung. Seit 2008 ist Herr Bueren für Analyse und Diagnose von Schwingungen an Turbinen und Generatoren bei der Siempelkamp NIS Ingenieurgesellschaft zuständig und leitet diesen Bereich seit 2015.

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