Forum

Bayreuther Schaumforum

Aufgrund ihrer Materialeffizienz werden thermoplastische Schäume zunehmend im Leichtbau eingesetzt. — Bildquelle: © Sabphoto - fotolia.com

Partikelschäume bestehen aus einzelnen Kunststoffschaumperlen und zeichnen sich durch ein enormes Leichtbaupotenzial aus.

Im Vergleich mit anderen Schaumkunststoffen bietet die Partikelschaumverarbeitung einen wesentlichen Vorteil: Sehr komplexe, dreidimensionale Strukturen lassen sich bei geringsten Dichten von bis zu 20 kg/m³ direkt in Endkontur herstellen.

Ziel des Bayreuther Schaumforums ist es, die Grundlagen und aktuellen Trends der Partikelschaumtechnologie vorzustellen. Dargestellt und diskutiert wird die komplette Prozesskette von der Entwicklung neuartiger, temperaturbeständiger Partikelschäume über deren effiziente Verarbeitungstechnologien bis hin zu serienreifen, werkstoffgerechten Anwendungen.

Am zweiten Tag der Veranstaltung wird das gelernte im Technikum der Neuen Materialien Bayreuth in die Praxis umgesetzt. Sie erhalten Einblick in die klassische Verarbeitung von Partikelschäumen, die Herstellung von Formteilen aus technischen Partikelschäume durch innovative Werkzeugkonzepte sowie das dampflose Vor- und Formschäumen von Partikelschäumen.

Beschreibung Programm Zielgruppe Seminar-
leiter Kontakt

Top Themen

Fortschritte bei der Verarbeitung von EPS und EPP
Neue Entwicklungen bei Partikelschäumverfahren
3D-Druck von Partikelschaum-Werkzeugen
Dampfloses Formschäumen
Einführung in die Radiofrequenz-Technologie (RF)
Nachhaltige Partikelschaumkonzepte

Partikelschäume: Stand der Technik

Lernen Sie die neuesten Entwicklungen in der Partikelschaumtechnik kennen

Programm als PDF herunterladen

1. Tag: 09:30 bis 17:00 Uhr, 2. Tag: 09:00 bis 15:00 Uhr

	1. Von der Schaumperle zum Formteil – Aktuelle Markttrends in der Partikelschaumverarbeitung Status quo, Trends und Perspektiven Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt, Geschäftsführer, Neue Materialien Bayreuth GmbH
	2. EPS & more: Zukunftsperspektiven eines bekannten Werkstoffs EPS Kreislaufwirtschaft – Aktuelle Möglichkeiten und Ausblick EPS neu gedacht – Innovative Partikelschäume Ing. Franz Schaberger, Dipl.-Ing. Norbert Karner, Produktmanager, SUNPOR Kunststoff GmbH, St. Pölten (Österreich)
	3. Partikelschäume - Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft Expandiertes Polypropylen mit 25 % Rezyklatanteil genau für Sicherheitsanwendungen im Automobilbau Prozess- und Materialeinfluss auf die CO₂Bilanz Jens Grunwald, Sustainability Product Manager, JSP International GmbH, Düsseldorf
	4. Dampfbasiertes Formschäumen – mit Volldampf voraus! Dampf Booster – hohe Dampftemperaturen für neue Partikelschäume Bedampfung von temperaturempfindlichen Partikelschäumen Manuel Dillmann, Geschäftsführer, Erlenbach GmbH, Lautert
	5. Hoffnungsträger 3D-Druck für Partikelschaumwerkzeuge Energieeinsparung Zykluszeitreduktion Johannes Schütz, M.Sc., Projektleiter FuE, Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH, Lichtenfels
	6. Leichtbauteile mit Partikelschäumen Neuartige Partikelschäume und Verarbeitungsprozesse für den Einsatz in herausfordernden Umgebungen Funktionalisierter Leichtbau – Präzision, Robustheit und Oberflächenveredelung Dipl.-Ing. (FH) Thomas Doll, Ruch Novoplast GmbH, Oberkirch
	7. Energieeffiziente Partikelschaumverarbeitung auf dem Weg in die Serie Strahlungsbasierte Schüttgutveredelung Funktionsintegriertes Formschäumen Dipl.-Ing. Jörg Vetter, Geschäftsführender Gesellschafter, FOX Velution GmbH, Lichtenfels
	8. Transfoaming Future ATECARMA® - Produktdesign 4.0 Next Level Molding - are you ready? Tamara Teubert, B.A., Leitung Marketing & HR, Teubert Maschinenbau GmbH, Blumberg
	9. Verarbeitung von Recycling EPS, Hochtemperatur Schäumen und Neuen Bioschäumen mittels Radiofrequenz-Technologie (RF) Grundlagen der dielektrischen Erwärmung RF Verschweißen in Formteilautomaten und Labormaschinen Dipl.-Phys. Victor Romanov, Leiter Technologie, Kurtz GmbH, Kreuzwertheim
	10. Thermoplastische Partikelschäume – multifunktionale Schaummaterialien für vielseitige Anwendungen und Märkte Eigenschaftsspektrum Anwendungsmöglichkeiten und Entwicklungspotenziale Dr.-Ing. Florian Rapp, Laborleiter Thermoplastic Foams, BASF SE, Ludwigshafen
	11. EPP für nachhaltige Leichtbaulösungen Ressourcenschonung durch Einsatz von Schaumkunststoffen Design for Recycling – sortenreine Leichtbaulösungen aus PP Dr.-Ing. Thomas Neumeyer, Geschäftsführer, EPP-Forum e.V., Bayreuth
	++ Praktische Übungen im Technikum der NMB GmbH Klassische Verarbeitung von Partikelschäumen Dampfbasierte Verarbeitung von Partikelschäumen Dampflose Verarbeitung von Partikelschäumen
	12. Führen alle Wege zum gleichen Ziel? Technologien für das Schaumspritzgießen im Überblick Prinzip des Schaumspritzgießens Vergleich der physikalischen TSG-Prozesse: CellMould, MuCell und ProFoam Dipl.-Ing. Katharina Krause, Teamleiterin Spritzgießen, NMB GmbH, Bayreuth
	13. Engineering für geschäumte Thermoplastbauteile – Wie man die Cash Cow „Schäumen“ melkt Bauteil- und Werkzeugdesign Simulationsmöglichkeiten für geschäumte Thermoplastbauteile Roman Hofer, General Manager, 2LIMIT GmbH, Dresden

Zielgruppe

Konstrukteure und Entwickler
Produktions- und Verfahrenstechniker
Formenbauer in spritzgießenden Unternehmen
Hersteller von Rohstoffen und Compounds
OEM von geschäumten Kunststoffbauteilen, z.B. in Verpackungssystemen, Automobilbau, Medizintechnik und Consumerprodukten