Forum

Spritzgießen von Schäumen und Schaumstrukturen

Spritzgegossene Schaumstrukturen führten bis vor wenigen Jahren eher ein Nischendasein. Obwohl die Vorteile geschäumter Kunststoffe im Hinblick auf Material- und Energieeffizienz auf der Hand liegen, verhinderten Defizite bei der Oberflächenbeschaffenheit und den mechanischen Eigenschaften den Einsatz auf breiter Front. Fortschritte bei der Verarbeitungstechnik, der Bauteil- und Werkzeuggestaltung sowie Optimierungen bei den Grundpolymeren und den Treibmitteln erlauben es heute, diese Defizite weitestgehend zu kompensieren. Geschäumte Spritzgussbauteile erleben daher heute im Kontext der Energieeffizienz- und Nachhaltigkeitsdiskussionen geradezu einen Boom.

In diesem Technikforum erhalten Sie einen Überblick zu den gängigsten Varianten der Schäumtechnik auf Spritzgießmaschinen inklusive Sonderverfahren und Mehrkomponentenbauweisen. Mit Hilfe von Praxisbeispielen zu Konstruktion, verfahrenstechnischer Umsetzung und Kostenaspekten werden Sie befähigt, das für Ihre eigenen Zwecke geeignete Schäumverfahren zu bewerten und auszuwählen.

Beschreibung Programm Zielgruppe Seminar-
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Top Themen

Überblick über die gesamte Prozesskette: Vom Granulat bis zum Formteil
Schaumspritzgießen mit chemischen und physikalischen Treibmitteln
Physikalische Schaumspritzgießverfahren im Vergleich
Oberflächenoptimierte Polypropylen-Schäume in Automobil-Bauteilen
Innovative Faserverbund-Schaum-Kombinationen
Simulation von Schaumprozessen

Programm

Die Veranstaltung behandelt im Einzelnen folgende Themen :

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Programmablauf

	1. Einführung – Grundlagen des Schaumspritzgießens Physikalische und rheologische Grundlagen des Schäumens Mechanische Eigenschaften von Integralschäumen Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt, Geschäftsführer, Neue Materialien Bayreuth GmbH, Bayreuth
	2. Alternative Konstruktionsmöglichkeiten großflächigerer MuCell-Bauteile Physikalisches Schäumens in der Spritzgießindustrie „Einfach anders konstruieren“ - leichter gesagt als getan? Dipl.-Ing. Uwe Kolshorn, Technical Manager, Dipl.-Ing. (FH) Markus Betsche, Trexel GmbH, Siegen
	3. Schäumen von Thermoplasten mit chemischen Treibmitteln Auswirkungen von REACh auf die chemischen Treibmittel Flexibilität und Vorteile chemischer Treibmittel Dr. Thomas Mergenhagen, Quality Manager / Technical Sales Manager, Tramaco GmbH, Pinneberg
	4. Designrichtlinien zur Optimierung von Sandwichstrukturen Zusammenhänge zwischen Design von Sandwichstrukturen und Biegesteifigkeit Berechnung der Biegesteifigkeit über ein einfaches Modell Dr. Martin van Es, Chief Scientist Foam, SABIC Europe B.V., Geleen (NL)
	5. Faserverbunde und Schäume geschickt vereint Grundlagen des Anspritzens von Organoblechen und UD-Tapes Möglichkeiten für Sandwichbauweisen Dipl.-Ing. Mathias Mühlbacher, Stellvertretender Bereichsleiter Kunststoffe,Teamleiter Faserverbund, Neue Materialien Bayreuth GmbH, Bayreuth Praktische Übungen im Technikum der Neue Materialien Bayreuth GmbH Schäumen mit chemischen Treibmittel Schäumen mit MuCell^®
	6. Simulation von Schaumprozessen – physikalisch, chemisch, Polyurethan Grundlagen, Materialdaten und Inputparameter Simulation des physikalischen, chemischen und PU-Schäumens FEA Berechnungen auf Basis der Prozesssimulation Dipl.-Ing. Steffen Paul, Geschäftsstellenleiter Weimar, SimpaTec GmbH, Aachen
	7. Vergleich der physikalischen Schaumspritzgießverfahren: CellMould, MuCell und ProFoam Identifikation erreichbarer Dichtereduktionen Vergleichende Betrachtung der Schaumstrukturen Wirtschaftlichkeitsbetrachtung des Treibmittelverbrauchs Dipl.-Ing. Katharina Krause, Geschäftsbereich Kunststoffe, Team Spritzgießen, Neue Materialien Bayreuth GmbH
	8. PLASTINUM Perfoamer – Ein neues einfaches physikalisches Schäumverfahren Entwicklung des Verfahrens, Vorteile und Möglichkeiten Beispiel TSG - Gasgegendruck Dipl.-Ing. Andreas Kürten, Geschäftsführer, KIMW Anwendungstechnik GmbH, Lüdenscheid
	9. Chemisch geschäumte Polypropylen-Compounds in Automobil-Bauteilen Gewichtsreduktion, Nachhaltigkeit, Oberflächenqualitäten Oberflächenanforderungen im Sichtbereich Einfluss des chemischen Treibmittels Dr.-Ing. Dieter Langenfelder, Entwickler, Basell Polyolefine GmbH, Frankfurt
	10. Technologie und Material richtig kombiniert für hochwertige, gewichtsreduzierte Formteile Gewichtsreduktion durch den Einsatz der Schäumtechnologie Exzellente Oberflächenqualität mit Hilfe der dyn. Temperierung Ausgewählte Material-/Anwendungsbeispiele Dipl.-Ing. Rainer Protte, Covestro Deutschland AG
	11. CELLMOULD-Technologie in Verbindung mit In-Mould-Labelling aus Sicht eines Anwenders Grundlagen und Voraussetzungen zur Verfahrenskombination Möglichkeiten und Anwendungsbeispiele, Vor- und Nachteiler Andreas Huber, Geschäftsführer, Buzek Plastic Poland Sp. z o.o. GmbH, Warszawa (Polen)
	12. Gewindeprägen in geschäumte Thermoplaste mit der EJOT Cell PT Schraube Einfluss auf die Bauteilkonstruktion Gewindeprägen in geschäumten Bauteilen Ergebnisse aus Schraubuntersuchungen Volker Dieckmann, Produktmanager für Kunststoffverschraubung, EJOT GmbH & Co. KG, Bad Berleburg

Zielgruppe

Konstrukteure und Entwickler
Produktions- und Verfahrenstechniker
Formenbauer in spritzgießenden Unternehmen
Hersteller von Rohstoffen und Compounds
OEM von geschäumten Kunststoffbauteilen, z.B. in Verpackungssystemen, Automobilbau, Medizintechnik und Consumerprodukten